包裝膜寬 | 可調(diào)節(jié)mm | 電壓 | 380V |
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功率 | 3.8kW | 外形尺寸 | 可調(diào)節(jié)mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 | 制成袋尺寸 | 可調(diào)節(jié)mm |
重量 | 600kg | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江西全自動(dòng)粉末定量包裝機(jī)
給袋式粉末全自動(dòng)包裝機(jī)主要由給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)與螺桿秤,、螺桿送料機(jī),、專用吸塵器配套而成,適用于,、,、奶粉、葡萄糖,、咖啡粉,、調(diào)味品、添加劑等粉末物料的自動(dòng)完成送料,、可自動(dòng)取袋,、打碼、開袋,、定量,、吸塵、填充,、熱封,、輸出成品的包裝機(jī)。增配袋口除塵裝置反撲細(xì)小粉塵被專用吸塵器吸走,。
適用范圍:
適用于食品,、、日化,、及特殊行業(yè)等產(chǎn)品中的粉狀物料的全自動(dòng)包裝,。如:食品添加劑、奶粉,、豆粉,、蛋、粉,、面膜粉,、珍珠粉、咖啡粉,、可可粉,、面粉、粉,、葡萄糖粉,、蘇打粉等。
粉劑包裝機(jī)可自動(dòng)動(dòng)完成均勻顆粒,、粉體物料的計(jì)量、充填包裝,。適宜顆粒,、粉粒狀如、粉粒狀添加劑,、白砂糖,、棉白糖、葡萄糖,、味精,、固體飲料、固體,、碳粉,、、,、染料,、香精香料等物料的計(jì)量包裝。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿,,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計(jì)量,;破分式料倉(cāng)結(jié)構(gòu),可快速更換螺旋附件及清理殘留物料,。針對(duì)大粉塵物料可配備吸塵裝置,,減少粉塵外溢,。該機(jī)可單獨(dú)使用,亦可同其他自動(dòng)包裝機(jī)及線體設(shè)備聯(lián)動(dòng)工作,。產(chǎn)品符合GMP,、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。粉劑包裝機(jī)可自動(dòng)動(dòng)完成均勻顆粒,、粉體物料的計(jì)量,、充填包裝。適宜顆粒,、粉粒狀如,、粉粒狀添加劑、白砂糖,、棉白糖,、葡萄糖、味精,、固體飲料,、固體、碳粉,、、,、染料,、香精香料等物料的計(jì)量包裝。
包括導(dǎo)料板,、支架、振動(dòng)下料裝置,。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗,,帶振動(dòng)裝置,在導(dǎo)料板沾料,、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,。臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋,、混合機(jī)筒體,、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu),、混合機(jī)出料口,。1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合,、卸料,、開關(guān)料門動(dòng)作,,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,,確?;旌暇鶆颉?.雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),,設(shè)計(jì)*,,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻,。⑴特別適用于有粘性物料的混合,,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附,、結(jié)團(tuán)的物料搓開,;⑵混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合,;⑶混合速度快,、效率高、裝載系數(shù)大,。4.混合機(jī)筒體剛性好,,通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
配料,、混合、包裝均為自動(dòng)化,。1現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝,、使用的要求。生產(chǎn)能力:3-4噸/小時(shí)(按包裝20Kg/袋以上規(guī)格),。將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料,,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按20Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填,、包裝。原料包上平臺(tái),,采用在平臺(tái)人工拆包,、直接向料倉(cāng)倒料方式。使用塑料復(fù)膜袋,,自動(dòng)充填,、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好,。要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)10Kg/袋,、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。設(shè)備布置緊湊,能耗低,。操作,、維修方便,性能穩(wěn)定,,故障率低,,運(yùn)行可靠。,、物流通暢,,自動(dòng)化程度高,減少人工,。五種原料包上平臺(tái)―→人工拆包,、向各原料倉(cāng)口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉(cāng)---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。
江西全自動(dòng)粉末定量包裝機(jī)