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四川大量元素液體肥生產(chǎn)線特點(diǎn)

1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封,。
2,、采用氣流輸送。
3,、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng),。
4、配料環(huán)節(jié)無粉塵,。
5,、靜態(tài)稱重
6、密相氣流輸送,，整個輸送過程無粉塵,。
7、螺帶式混合,。均勻度高,，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。
8,、自動化包裝,。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高,，速度快,。

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  

直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺,，在平臺上人工投料,。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動配料系統(tǒng)  

功能：按照設(shè)定的重量配比,，自動完成六種原料的配料,。

上蓋，防潮和方便投料,。自動加料裝置,；不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（三）爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性提升到混合機(jī),。料斗容量0.45m³,，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪,，提升軌道為槽鋼,。動力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上,；提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,，牢固厚實(shí),，安裝在平臺上。

（四）自動混合系統(tǒng)  

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī),、混合機(jī)上蓋,、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),、卸料機(jī)構(gòu),、混合機(jī)出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu),。配好的物料自動卸入混合機(jī),，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料,、開關(guān)料門動作,，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,，確?；旌途鶆颉?/span>

（五）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)

功能：混合好的物料自動卸料至包裝機(jī)料倉,，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,，經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位，熱封內(nèi)袋,，外袋縫包,，完成定量包裝過程。自動縫包裝置支架碳鋼噴塑,，帶獨(dú)立電控箱,，包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān),、工作狀態(tài)選擇與顯示,、電機(jī)短路與過載保護(hù)。

（六）檢修平臺 

含扶梯,、護(hù)欄,，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修,、維護(hù),。碳鋼噴漆。

（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)整個配料,、混合,、包裝線的自動化，保證其連續(xù),、高效,、穩(wěn)定的工作,。總控柜密封防潮,、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/span>

1．配料,、混合、包裝三個工藝過程的連續(xù)作業(yè),。

2．優(yōu)化的程序設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)高效的匹配。

3．安全性設(shè)計(jì),。

技術(shù)規(guī)格

1．配混物料：硫酸鎂,、硝酸鈣、硝酸鉀,、磷酸鉀,、硫酸鉀，按需方樣品,。

2．配混能力：4-5噸/小時（25kg/袋）

3．計(jì)量精度：±0.2%

4. 電源：380V 50Hz

四川大量元素液體肥生產(chǎn)線

【液體水溶肥設(shè)備工作流程】
反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過過濾器過濾,，去除雜質(zhì)。
2.自動配料系統(tǒng),，滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng),，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢琛Ｐ纬梢环N液體水溶肥,。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化,，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線,。

【液體水溶肥反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)】
1,、設(shè)計(jì)容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應(yīng)溫度：常溫~230℃
3,、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min
4,、設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6,、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7,、導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽
8,、傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式
9,、整機(jī)內(nèi)外表面拋光處理，美觀,、易清洗
10,、有液位顯示與控制裝置
11,、可按需加裝 PH 值檢測儀