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飼料添加劑配料混合包裝生產(chǎn)線

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更新時(shí)間:2024/04/05 17:03:57瀏覽次數(shù):1359

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飼料添加劑配料混合包裝生產(chǎn)線工藝流程
五種原料包上平臺(tái)―→人工拆包,、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出,。

詳細(xì)介紹

飼料添加劑配料混合包裝生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

飼料添加劑配料系統(tǒng),、混合,、包裝機(jī)組是集配料,、混合、包裝于一體,,配料,、混合、包裝均為自動(dòng)化,。

 

廠房與產(chǎn)能

1現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝,、使用的要求。

2,、生產(chǎn)能力:3-4/小時(shí)(按包裝20Kg/袋以上規(guī)格),。

飼料添加劑配料混合包裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

1、將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料,,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,,20Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填,、包裝,。

2、原料包上平臺(tái),,采用在平臺(tái)人工拆包,、直接向料倉倒料方式。

3,、使用塑料復(fù)膜袋,,自動(dòng)充填、封口,;要求封口嚴(yán)密,,密封性好。

4,、要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)10Kg/袋,、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。

5、設(shè)備布置緊湊,,能耗低,,節(jié)能高效。

6,、操作、維修方便,,性能穩(wěn)定,,故障率低,運(yùn)行可靠。

7,、人流,、物流通暢,自動(dòng)化程度高,,減少人工,。

工藝流程

五種原料包上平臺(tái)―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出,。        

設(shè)備配置

1,、上包輸送機(jī)                                  

2自動(dòng)配料系統(tǒng)                                

3,、爬斗提升裝置                                

4,、自動(dòng)混合系統(tǒng) (客戶自選)                   

5中轉(zhuǎn)料倉                                   

6,、計(jì)量系統(tǒng)              

7充填包裝系統(tǒng)                             

8,、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)                

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

(一)上包輸送機(jī)  

直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺(tái),,在平臺(tái)上人工投料,。材料:碳鋼噴塑。

(二)自動(dòng)配料系統(tǒng) 

功能:按照設(shè)定的重量配比,,自動(dòng)完成五種原料的配料,。設(shè)備包括:原料倉、臥螺旋自動(dòng)加料裝置,、稱重秤斗,、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu),、稱重系統(tǒng)支承架,、振動(dòng)卸料裝置、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng),、導(dǎo)料器

1.原料倉,,進(jìn)口304L不銹鋼,倉體厚度3mm,,料倉容積0.5m³,。

2.自動(dòng)加料裝置進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),。

⑴ 臥螺桿供料,,變頻調(diào)速,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快,、慢兩級(jí)加料,。進(jìn)口304L不銹鋼,。

⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉為法蘭連接,臥螺桿下封蓋可方便拆裝,;臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),,給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋清理干凈,。

3.稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng),,包括傳感器及其懸掛裝置4組,采用電子稱重技術(shù),,高智能化稱重控制器,,計(jì)量速度快、精度高,,性能穩(wěn)定,、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼,。

4.稱重系統(tǒng)支承架,,稱重系統(tǒng)各組件的支承,可設(shè)計(jì)吊掛在平臺(tái)上,。

5.振動(dòng)卸料裝置,,安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè),在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料,,確保每次配料卸料干凈,。

6.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)

⑴  電控箱密封防潮、防塵,,進(jìn)口304L不銹鋼,;允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體,安裝在二樓平臺(tái)上,。

⑵  配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量,,依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,,開始為大供料,,物料1重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,,重量達(dá)到目標(biāo)值,,1號(hào)倉停止加料;按同樣原理依次完成2號(hào)料,、3號(hào)料,、4、5,、料的配料,;五種物料配料完成,,得到總控系統(tǒng)放料信號(hào),秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作,,打開料門放料;物料排出干凈,,自動(dòng)關(guān)閉料門,,開始下一配料過程。

⑶ 可直接數(shù)字修改配方,,可存儲(chǔ)20個(gè)配方,,配方修改、調(diào)用方便,。

⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,,方便設(shè)備的調(diào)試與清理;每個(gè)儲(chǔ)料倉,、秤斗均有手動(dòng)按鈕,,臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止,,秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開,、關(guān)閉。

⑸ 安全性設(shè)計(jì):秤斗料門帶檢測(cè)裝置,,只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下,,才會(huì)開始下一次配料;只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料,。

⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù),,后一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料,這樣下班時(shí)料倉內(nèi)不會(huì)有多的存料,,方便清理,。

(三)爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性卸到爬斗機(jī)。

帶雙向滾輪,,提升軌道為槽鋼(噴漆),。動(dòng)力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上,;提升機(jī)支承架為碳鋼(噴漆)焊接,,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上,。

(四) 導(dǎo)料器1套,,進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。

包括導(dǎo)料板,、支架,、振動(dòng)下料裝置,。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗,帶振動(dòng)裝置,,在導(dǎo)料板沾料,、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料。

(五)自動(dòng)混合系統(tǒng) 

包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái)  2. 進(jìn)料接口   3,、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī),、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體,、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,。

1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),,總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料,、開關(guān)料門動(dòng)作,,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,,確?;旌暇鶆颉?/span>

2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),,設(shè)計(jì)*,,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻,。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附,、結(jié)團(tuán)的物料搓開,;

⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合,;

⑶ 混合速度快,、效率高、裝載系數(shù)大,。

4. 混合機(jī)筒體剛性好,,通過減震裝置直接安裝于二樓地面。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開,、關(guān)料門,,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,,為防潮封閉設(shè)計(jì),。

7.獨(dú)立電控箱,有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇,,方便設(shè)備的調(diào)試與清理,。

8.混合機(jī)上蓋裝料位檢測(cè)開關(guān),在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),,如果仍然高料位,,則報(bào)警。

9.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼,。側(cè)板厚度8mm,筒體厚度5mm,。

 (六)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  

包括:包裝機(jī)料倉,,料倉料位自動(dòng)控制裝置DCS50K/KW型包裝秤,、輸送機(jī),、自動(dòng)縫包機(jī)、小檢修平臺(tái)

 DCS50K/KW型定量包裝秤

⑴ 除下支承架碳鋼噴塑外,,其它為進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu),,包括供料機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu),、箱體,、電控箱均為不銹鋼。    

⑵ 自動(dòng)供料裝置,,分為二級(jí),,包括快加、慢加,。

⑶ 電子稱重裝置,,傳感器檢測(cè),數(shù)字設(shè)定與顯示重量,,計(jì)量速度快,,精度高。

⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置,,人工套袋,,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋,。

托輥式膠帶輸送機(jī)

⑴ 長(zhǎng)度4m, 包括熱封口工位,,輸送帶厚3mm,耐磨耐腐蝕,。

⑵ 機(jī)械無級(jí)變速,,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu),、護(hù)欄為進(jìn)口304L不銹鋼,牢固厚實(shí),。

⑶ 連續(xù)托輥(進(jìn)口304L不銹鋼棒)式結(jié)構(gòu),,輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,,便于清理,。

⑷ 有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開關(guān),縫合不好的袋,,可退回重縫,。

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