福建液體肥設(shè)備產(chǎn)品介紹

工作流程

原料—反應(yīng)釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機(jī)—壓蓋/旋蓋—輸送

性能特點(diǎn)

1,、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制,，按照規(guī)定配方自動配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品

2,、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制

3,、系統(tǒng)設(shè)備設(shè)有排污機(jī)構(gòu),，方便生產(chǎn)過后清理

4、本機(jī)采用抗腐蝕的304不銹鋼材料,，特殊物料可選配316不銹鋼

福建液體肥設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1,、 用戶接口：DN65物料進(jìn)口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm,；

3,、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;

4,、 灌裝范圍：5-30kg;

5,、 計(jì)量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；

6,、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;

7,、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8,、 耗氣量：120L/分,；

9、 電源：~380伏,，30赫茲

10,、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12,、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)

稱重式灌裝機(jī)
①稱重式自動灌裝機(jī),，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),，快,、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱,，稱重控制儀表及可編程控制單元組成,。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫,、有泡沫液體的灌裝,。
②設(shè)備特點(diǎn):
a)采用陜西中航電稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度,。
b)采用快,、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時不影響整體灌裝的速度,。配備電機(jī)驅(qū)動灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝,。
c)灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯,，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,，防止物料滴漏污染瓶口。
d)稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,，系統(tǒng)采用數(shù)字控制,，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,，實(shí)際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀,。
e)空桶檢測,，無桶不灌裝；防撞桶設(shè)計(jì),。
f)獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì),，布局合理，方便檢修,，主要部件（PLC可編程控制器,、人機(jī)界面、變頻器,、開關(guān)電源等）均選用法國施耐德進(jìn)口元件,，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
5)自動壓蓋機(jī)
①自動塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶,、涂料桶,、潤滑油桶、包裝桶,、油漆桶,、手提桶（方便桶）系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。
②廣泛用于制桶,、制罐,、潤滑油、涂料,、化工,、石油、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品,。
③壓蓋機(jī)是專門為通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的。它的結(jié)構(gòu)合理,、制作,、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時,，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用,。輥道自動輸送及自動光電感應(yīng)。
④主要零件采用鋼材做成,，具有堅(jiān)固耐用,、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高,、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn),。
⑤壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半,、再壓一半）。
⑥控制方式：電子—氣動控制
⑦輸送方式：輥道自動輸送具備壓蓋時間可調(diào),，排氣功能,，無鼓桶蓋現(xiàn)象。壓蓋緊密,，無泄漏自動感應(yīng)光電,。
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍：10－20L ；
2.計(jì)量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）,；
3.灌裝速度：≥8桶/分鐘/四頭（20L）