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粉碎機的使用與維護
粉碎機安裝調(diào)試完畢以后,，操作人員接手進行生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前,，請務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)原理,，熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程,，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作，同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查,。嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作：
（1）粉碎機電機出廠前已鉛封,，聯(lián)軸器已校正,，請不要松動；
（2）定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì),；
（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度,；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）,；
（5）定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,，看是否屬于正常磨損；
（6）時常注意粉碎機的振動情況,；
（7）粉碎機錘片磨損嚴(yán)重需要進行更換時,，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g,；
（8）粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時,，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位,，安裝時好使篩網(wǎng)毛面朝里,；
（9）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；
（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大,、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查,；
（11）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%,，經(jīng)過1800小時的運行后,，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂,。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時,，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂,，千萬不要加過多的潤滑脂,；
（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外,，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位,，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞,，電磁閥,、風(fēng)機是否正常工作等?！?/div>
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