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水溶肥生產(chǎn)線哪家的質(zhì)量好

水溶肥設(shè)備

流程：1,、貨梯將物料送至頂部平臺

2,、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預(yù)混混合機，進(jìn)行減重式配料（電腦自動）

3,、進(jìn)入混合機,，導(dǎo)入成品料倉（含振動及破拱裝置）

4、進(jìn)入多點供料螺旋

5,、緩沖料倉

6,、可拆式雙螺旋秤

7、封口機（熱封或線封）

8,、成品輸送

特點：1,、每個原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備

2、微量元素提前預(yù)混,，再跟氮磷鉀總混,，混合均勻度高，混合時間短,，提高混合效率

3,、減重式電腦自動配料，配料精度高,，速度快,，對廠房高度要求低

4、多點供料螺旋,，可一進(jìn)口多出口,，可配多條包裝線,，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間

5,、整套系統(tǒng)自動化程度,，節(jié)省人工，提高效率

6,、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計為立體式結(jié)構(gòu),，中間設(shè)備殘留量少,，原料利用率高

規(guī)定功能,、流程與設(shè)備配置

1. 流程：尿素破碎—— 原料經(jīng)升降機進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入混合機

——----提升——進(jìn)入過度料倉 ---包裝機

1. 物料投入混合機,，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料,、開關(guān)料門動作,，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,，確?；旌暇鶆颉?/span>

2. 混合機全容積 1.0m³,，按物料容重 0.7t / m³計,，每次混合料 400-500Kg。

3. 螺帶攪拌機構(gòu),，設(shè)計*,，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻,。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,，通過強制剪切，將易吸附,、結(jié)團(tuán)的物料搓開,；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合,；

⑶ 混合速度快,、效率高、裝載系數(shù)大,。

4. 混合機筒體剛性好,，通過減震裝置直接安裝于一樓,。

5. 卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,，除在筒底有極少存料外,，可卸料干凈。

6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接,，為防潮封閉設(shè)計,。7．所有接觸物料部分均為 304 不銹鋼

將混合好的物料卸入1.2m³過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括：料倉體,、料倉上蓋,、倉壁強制下料裝置。

1,、料倉容積1.2m³,，材質(zhì)304不銹鋼。

2,、料倉與混合機出料口采用軟連接,，為防潮封閉設(shè)計。

3,、側(cè)壁強制下料裝置,，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料

5） 包裝系統(tǒng)

DCS-50KC 水溶肥包裝機 1 臺

規(guī)定功能：
    （1）集配料,、混合,、包裝于一體，配料,、混合,、包裝均為自動化。
    （2）將3-10種物料,，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,，按5-10Kg/袋規(guī)格自動計量、充填,、包裝,。
    （3）使用預(yù)制塑料編織袋，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫,；人工套袋的半自動充填、封口,；封口嚴(yán)密,，密封性好。
    （4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼,。
    （5）因為部分物料含有結(jié)晶水,，易吸潮，高溫易液化,；本生產(chǎn)線設(shè)備配料,、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,，不會吸水返潮,。
    （6）計量，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,，混合均勻高效,。
    （7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方,，配方修改方便,；可實現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。
    （8）設(shè)備布置緊湊,，能耗低，節(jié)能高效,。
    （9）操作,、維修方便，性能穩(wěn)定,，故障率低,，運行可靠。
    （10）人流,、物流通暢,，自動化程度高，減少人工,。