應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力,、離心力,、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接,、增大,。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群,。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和),、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成,。粉料經(jīng)混合(捏和)后,,進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,,從而實現(xiàn)造粒的目的,。
丙脂類雙螺桿擠壓造粒機,、藥品制粒機用于醫(yī)藥,、化工、食品、飼料等濕法制作各種規(guī)格的顆粒,?!”緳C制作的顆粒是通過螺桿及網(wǎng)板硬性擠壓出來的,因此顆粒形狀規(guī)則,、質(zhì)地緊密細(xì)粉少,,出料口設(shè)有切斷顆粒裝置,長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,。廣泛適用于橡膠助劑,、食品添加劑、塑料助劑,、粉末活性炭,、催化劑、飼料,、農(nóng)藥,、染料、顏料,、日化,、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
丙脂類雙螺桿擠壓造粒機,、藥品制粒機主要優(yōu)點:
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善,。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上,。 通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊,、架橋,、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善,。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,,因此可節(jié)約運輸,、儲存、包裝空間,。 對多組份復(fù)合,、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,。
擠出螺桿可進行冷卻或加熱。
擠出筒體采用剖分式結(jié)構(gòu),,卸掉螺栓,,即可輕松地將筒體打開,易于清洗,。
螺桿擠壓造粒機可配置切割刀,,調(diào)節(jié)相關(guān)速度,可得到要求長度的短顆粒,。
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側(cè)出料式,,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,,顆粒形狀為圓柱形,,成粒率≥95%。
1,、結(jié)構(gòu)緊湊,,操作方便,采用國家標(biāo)準(zhǔn)擺線針輪或行星齒輪減速機,,輸出扭矩大,。
2、根據(jù)客戶要求,可采用定轉(zhuǎn)速輸出,或變頻調(diào)速,電磁調(diào)速,機械式調(diào)速等無級調(diào)速方式,。
3,、擠壓力均衡,顆粒強度高。
4,、通過調(diào)換模板可以方便的改變粒徑,。
5、適用面廣,、易損件易更換,,便于清洗。