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[供應(yīng)]HZG-回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
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  • HZG-回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
貨物所在地:
江蘇常州市
更新時間:
2021-12-05 21:00:26
有效期:
2021年12月5日 -- 2022年6月5日
已獲點擊:
75
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(聯(lián)系我們,請說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,,謝謝?。?/p>

產(chǎn)品簡介

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)濕物料由斗式提升機(jī)送入干燥機(jī)加料斗,,熱風(fēng)通過干燥機(jī)尾部進(jìn)入干燥機(jī),兩者分別從烘干機(jī)兩側(cè)進(jìn)入,,在滾筒內(nèi)逆向流動,,稱之為逆流烘干工藝;在筒體內(nèi),,物料與熱風(fēng)充分接觸混合,,進(jìn)行濕熱交換

詳細(xì)介紹

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

  1. 設(shè)備概述:

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)濕物料由斗式提升機(jī)送入干燥機(jī)加料斗,熱風(fēng)通過干燥機(jī)尾部進(jìn)入干燥機(jī),,兩者分別從烘干機(jī)兩側(cè)進(jìn)入,,在滾筒內(nèi)逆向流動,稱之為逆流烘干工藝,;在筒體內(nèi),,物料與熱風(fēng)充分接觸混合,進(jìn)行濕熱交換:高溫空氣將熱量傳給濕物料,,使?jié)裎锪蠝囟壬?,濕物料受熱升溫,所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中,,從而實現(xiàn)對濕物料的烘干,;筒體內(nèi)抄料板,不斷地將物料抄起拋下,,使物料與熱空氣充分接觸,,促進(jìn)了熱交換,并使物料自前向后移動,。

烘干后的干料通過密封型出料器排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外,,廢氣則經(jīng)旋風(fēng)分離器處理后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

  1. 烘干系統(tǒng)性能特點:

本工藝方案中所采用的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備,,整套設(shè)備由熱風(fēng)系統(tǒng),、進(jìn)出料設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī),、高,、低溫管道及電控系統(tǒng)組成(根據(jù)用戶要求,尾氣處理系統(tǒng)所有設(shè)備均由需方自備),。

我公司設(shè)計生產(chǎn)回轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備具有如下特點:

  1. 降水幅度大,,處理量大,熱效率高,能耗低,。
  2. 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機(jī)械性能的要求,,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
  3. 使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī),,結(jié)構(gòu)簡單,,故障少,維修費(fèi)用低,,生產(chǎn)能力大,,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
  4. 在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,,能夠?qū)崿F(xiàn)較好的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,。
  5. 回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,,以達(dá)到較好的烘干效果,。
  6. 采用新穎*的密封裝置,系統(tǒng)負(fù)壓操作,,無粉塵外溢,工作環(huán)境好,。
  7. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,,

操作方便,。

  1. 燃燒器采用高效比例調(diào)節(jié)控制方式,溫度控制精度高運(yùn)行可靠,。
  2. 進(jìn),、出料口均配有鎖風(fēng)裝置,減少冷風(fēng)進(jìn)入系統(tǒng),,影響系統(tǒng)穩(wěn)定,。
  1. 回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點:

回滾筒主要有滾筒、支承裝置,、擋輪裝置,、傳動裝置及密封裝置等部件組成。

  1. 滾筒部分
    1. 滾筒是回滾筒的軀干,,系由鋼板卷制而焊接而成,。
    2. 滾筒傾斜地安裝在數(shù)對托輪上,沿滾筒長度方向上套有數(shù)個矩形滾輪,,它承受滾筒,、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量,并將其重量傳到支承裝置上。
  2. 支承裝置
    1. 支承裝置是回滾筒的重要組成部分,,它承受著滾筒的全部重量,,并對滾筒起定位作用。支承點間跨度的正確分配,,使各檔支承裝置的設(shè)計更加合理,,保證回 滾筒安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2. 支承裝置由托輪軸承組及焊接底座等組成,。對于回滾筒托輪軸承組一般采用滾子軸承,,由托輪、托輪軸,、軸承,、及軸承座等組成。
  3. 擋輪裝置
    1. 擋輪設(shè)置主要由擋輪,、擋輪軸,、軸承體、滾動軸承,、擋輪調(diào)節(jié)螺栓等組成,。
    2. 通過跟隨筒體滾輪同步旋轉(zhuǎn)的擋輪限位,防止筒體上,、下移動,。
  4. 傳動裝置
    1. 傳動系統(tǒng)由主電動機(jī)、減速器,、聯(lián)軸器及小滾圈組成,。
    2. 減速器一般均選用硬齒面減速器,它技術(shù)*,、體積小,、重量輕。
    3. 采用組合彈性聯(lián)軸器,,它彈性好,,能吸收一部分沖擊,并能補(bǔ)償一定的徑向偏差和軸向伸縮,。
  5. 大滾圈裝置
    1. 滾筒上固定有大滾圈以傳遞扭矩,。
    2. 大洋圈通過切向彈簧板與滾筒聯(lián)結(jié),這種使大滾圈懸掛在滾筒上的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)能使大洋圈和滾筒之間留有足夠的散熱空間,,并能減少滾筒彎曲變形等對嚙合精度的影響,,還能起到減震緩沖的作用,有利于延長窯襯的壽命,。

 

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