首先我們要把過濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，也就是構(gòu)成簡(jiǎn)單的過濾器,，懸浮液加入上腔,，然后在這個(gè)壓力的作用這下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣的現(xiàn)象,。當(dāng)然在這個(gè)過濾的過程當(dāng)中過濾介質(zhì)的表面積存的濾渣層慢慢的變厚了,，液體再通過濾查層的一些阻力慢慢地增高了，過濾的速度也就相應(yīng)的在減小了,。當(dāng)這個(gè)濾室充滿濾渣或是過濾速度很小的時(shí)候,，就會(huì)停止過濾，再后再清除這個(gè)濾渣,，讓這個(gè)過濾介質(zhì)再生,，這樣的話就順利地完成了一次性過濾循環(huán)的過程。
SMC真空過濾器特點(diǎn)：
1.高效,，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng),，是有效的過濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ、10μ,、20μ,、55μ、100μ,、130μ,、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié),。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng),。系統(tǒng)緊湊,，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),，過濾等級(jí)100μ)。

ZFA系列日本SMC真空過濾器主要資料
3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間,，反洗過程輪流交替進(jìn)行,，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換,，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗,，自耗水更可降到0.2%以下,。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長(zhǎng)：新型塑料過濾元件堅(jiān)固,、無磨損,、無腐蝕、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,，使用6~10年也沒有磨損，不會(huì)老化,，過濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差,。
5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),，不需工具,零部件很少,；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù),。
1、保持監(jiān)測(cè)濾器進(jìn)出口壓差,，壓差過小,，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當(dāng)造成濾器進(jìn)出口旁通,，或油液流量不足,；壓差過大,，可能是油溫低粘度高，或油液乳化,，或?yàn)V芯污染嚴(yán)重需更換或清洗,；
2、及時(shí)清洗,，清洗濾器和更換濾芯,，必須按說明書規(guī)定的時(shí)間間隔并視濾器進(jìn)出口壓差及時(shí)進(jìn)行。不僅更換或清洗濾芯,，還要清洗濾器殼,；
3、注意凈化,，保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運(yùn)行,；
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,，防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),，其過濾精度一般為80～120目；
5,、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,，伺服閥，比例閥)前設(shè)置精密過濾器,，以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi),；
6、對(duì)流量較大的液壓系統(tǒng),，可在回油總管道上安裝回油過濾器,，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨(dú)立的旁路過濾系統(tǒng)，強(qiáng)制對(duì)油進(jìn)行過濾,，起到雙重作用,，既冷卻又過濾。

ZFA100-01
ZFA100-01L
ZFA200-02
ZFA200-02L
ZFA200-02R
ZFA200-F02

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