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簡(jiǎn)述FESTO費(fèi)斯托減壓閥流量特性

FESTO費(fèi)斯托減壓閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)煉油化工流程的調(diào)節(jié),。作為控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥,，它在穩(wěn)定生產(chǎn),、優(yōu)化控制,、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用,。以煉油化工廠為例,，隨著裝置高負(fù)荷運(yùn)行,，調(diào)節(jié)閥的卡堵、腐蝕,、沖刷,、磨損、振動(dòng),、內(nèi)漏等問(wèn)題不斷發(fā)生,，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降,、進(jìn)而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率下降,。因此，在原始施工中選擇和安裝好調(diào)節(jié)閥及日后維護(hù)好調(diào)節(jié)閥,，使調(diào)節(jié)閥在一個(gè)高水平狀態(tài)下運(yùn)行將是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題,。

1FESTO費(fèi)斯托減壓閥的選型和安裝 選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件,，主要流體的成份,、溫度、密度,、粘度,、正常流量、下的進(jìn)出口壓力,、壓差等,。而在技術(shù)方面主要掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、流量特性,、額定流量系數(shù)Kv值,、口徑大小、工藝允許壓差計(jì)算及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇,、材料和安裝等方面的內(nèi)容,。選擇和安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)一般應(yīng)遵循的原則有如下幾點(diǎn)。

1.1

FESTO費(fèi)斯托減壓閥

的選型 1.1.1調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式：應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度,、壓力,、流動(dòng)性,、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性的要求,。

1.1.2調(diào)節(jié)閥的流量特性：應(yīng)能滿足系統(tǒng)特性進(jìn)行合理的補(bǔ)償,。

調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過(guò)閥的相對(duì)流量與閥桿相對(duì)位移間的關(guān)系，(1)數(shù)學(xué)表達(dá)式如下： Q/Qmax=f(l/L)(1) 式中Q/Qmax為相對(duì)流量,，為調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)流量Q與全開(kāi)流量Qmax之比,；l/L為相對(duì)位移，調(diào)節(jié)閥在某一開(kāi)度時(shí)閥芯位移l與全開(kāi)位移L之比,。

在某些減壓控制回路中,，減壓閥的出口壓力是用來(lái)控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后,，減壓閥出油口流量變?yōu)榱?，但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下,，因閥出口流量為零,，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少,，一般在2L/min之內(nèi),，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置（開(kāi)度極小）,，先導(dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出,，如果主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大，則泄漏量增加,。按流量連續(xù)性定理,，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來(lái),，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量?jī)刹糠謽?gòu)成,，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使通過(guò)阻尼孔的流量增加,，必然引起主閥下腔油液壓力的升高,。因此,，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時(shí),，出口壓力會(huì)因主閥芯配合過(guò)松或磨損過(guò)大而升高,。

簡(jiǎn)述FESTO費(fèi)斯托減壓閥流量特性