1. 安裝步驟

  準備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動軸承,、油封,、機械密封、調(diào)整紙墊,；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用,。

a .用長方形框架固定檢修平臺上，把一級轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面,，按照標記放入主動和從動轉(zhuǎn)子,，逐級安裝泵殼、隔板,、級間密封環(huán),、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致,，擰緊泵體緊固螺栓。

b.泵體平放檢修臺,，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán),；安裝軸承箱內(nèi)墻板；安裝軸承座及軸承,。

c.用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙,，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的小值,，調(diào)整范圍在0~+0.10mm,。

d.預(yù)裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可,。

e.肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°^,，用0.20mm塞尺插入第二級兩轉(zhuǎn)子之間，固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子,；用手輕輕盤車另一個轉(zhuǎn)子,，感覺松緊前后相當，在把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上,；再手動盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象,。

f.用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子間的間隙,，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙,，一般要求轉(zhuǎn)子在­45°時為D/3,，轉(zhuǎn)子在+45°時間隙為2D/3。

g.安裝前后軸承箱后蓋板及油封,、機械密封,，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪,；

h.羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ),，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度,，恢復(fù)進出口管道連接,。

j.加潤滑油，檢查密封情況,，準備試機,。

工作原理：

羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮化很低,，故高,、中真空泵需要前級泵?？勘们粌?nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步,、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機械真空泵,，此泵不可以單獨抽氣,，前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣,。

它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風機相似,，工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸,，間隙一般為0.1~08毫米；不需在用油潤滑,。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線,、漸開線的擺線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高,，加工精度易于保證,，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達3450~4100轉(zhuǎn)/分,；抽氣速率為30~10000升/秒（1升=10ˉ³米³）,；極限真空：單級為6.5*10²帕,，雙級為1*10³帕。羅茨泵的極限真空除限決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,，還取決于前級泵的極限真空,。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用,。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),，被握抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間V0內(nèi)，在經(jīng)排氣口排出,。由于吸氣后V0空間是全封閉狀態(tài),，所以在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,，V0空間與排氣側(cè)相通時,，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間V0中去,，使氣體壓強突然增高,。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外,。羅茨泵在泵腔內(nèi),。有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由偉動比的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動,。在轉(zhuǎn)子之間,，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙,，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行,。

結(jié)構(gòu)組成

羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu),。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：

1、立式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝,，但兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直,，這種結(jié)構(gòu)，泵的進排氣口呈水平設(shè)置,，裝配和連接管道都比較方便,。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,，所以除小規(guī)格的泵外,，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。

2,、臥式：兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝,，兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向,，這種結(jié)構(gòu)的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）,。下邊的排氣口一般為水平方向接出,，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口,，一端接排氣管道,，另一端死或接旁通閥時使用。這種結(jié)構(gòu)的特點是重心低,，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好,。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。

3,、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝,。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便,，占地面積小,，但齒輪等傳動機構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜,。

當總體結(jié)構(gòu)決定后,，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。