產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概念:
交流試驗(yàn)變壓器產(chǎn)品鐵芯為單相芯式,,采用優(yōu)質(zhì)冷軋取向硅鋼片疊制而成,緊固方式采用鋼材作夾件,。高壓線圈為圓筒多層塔式,,由優(yōu)質(zhì)聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成,。低壓線圈在外,儀表線圈為一獨(dú)立繞組,一般情況下為100V。殼體為八角形,,10KVA以上的交直流高壓試驗(yàn)變壓器裝有可移動(dòng)的鐵輪。具有重量輕,、體積小,、移動(dòng)方便、性能*等特點(diǎn),。
介質(zhì)種類:
油浸式高壓試驗(yàn)變壓器:容量大,價(jià)格便宜,,維修方便,,主流產(chǎn)品,。
充氣式高壓試驗(yàn)變壓器:滅弧性好,重量輕,。
干式高壓試驗(yàn)變壓器:重量輕,,體積輕,,可倒放,價(jià)格貴,。
串激式高壓試驗(yàn)變壓器:容量小,、電壓低,、重量輕,便于運(yùn)輸和安裝,。
絕緣筒式高壓試驗(yàn)變壓器成套設(shè)備配套性強(qiáng),,電壓容量系列齊全,,功能完善。
變頻串并聯(lián)諧振高壓試驗(yàn)變壓器廣泛應(yīng)用于電力,、冶金,、石油、化工,、等行業(yè),,適用于大容量、高電壓的電容性試品,。
工作原理:
交流試驗(yàn)變壓器將工頻電源輸入操作箱(或操作臺(tái)),經(jīng)自耦調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓輸入至試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組,。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,,在次級(jí)(高壓)繞組可獲得工頻高壓,。此工頻高壓經(jīng)高壓硅堆整流及電容濾波后可獲得直流高壓,其幅值是工頻高壓有效值的1.4倍,。只不過(guò)在使用直流時(shí)應(yīng)抽出短路桿,,在使用交流時(shí),,插入短路桿。
帶抽頭試驗(yàn)變壓器
為了同時(shí)滿足一個(gè)變壓器電壓較高電壓較小與電流較低電流較大之間的矛盾,,將高壓繞組分成兩個(gè)來(lái)繞,一個(gè)是電流較大的繞組,,另一個(gè)是電流較小的繞組,然后兩個(gè)繞組串接分別引出,。
技術(shù)指標(biāo):
單臺(tái)額定輸出電壓:
(AC) 50、100,、150,、200,、300KV
(DC) 70、140,、210,、280KV
變比:500/1、1000/1,、1500/1、2000/1,、3000/1
變比誤差:≤±1.5%
使用方法:
工頻耐壓試驗(yàn)中限流電阻R1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)變壓器的額定容量來(lái)選擇,。如高壓側(cè)額定輸出電流在 100-300MA時(shí),可取0.5-1Ω/V(試驗(yàn)電壓),;高壓側(cè)額定輸出電流為1A以上時(shí),,可取1Ω/V(試驗(yàn)電壓),。常用水電陰作為限流電阻,管于長(zhǎng)度可按150KV/m考慮,,管子和粗細(xì)應(yīng)具有足夠的熱容量(水阻液配制方法:用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的陰值),。
球間隙及保護(hù)電阻:當(dāng)電壓超過(guò)球間隙整定值時(shí)(一般取試驗(yàn)電壓的110%-120%)球間隙放電,,對(duì)被試品起到保護(hù)作用。球間隙保護(hù)電阻可按1Ω/V(試驗(yàn)電壓)選取,。
在工頻耐壓試驗(yàn)中,,低壓側(cè)測(cè)量電壓(儀表電壓)不是非常準(zhǔn)確的,其原因是由于試驗(yàn)變壓器存在著漏抗,,在這上個(gè)漏抗上必然存在著壓降或容升,使試品上的電壓低于或高于低壓側(cè)測(cè)量電壓表上反映出來(lái)的電壓,。工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),,被試品上的電壓高于試驗(yàn)變壓器的輸出電壓,,也就是所謂容升現(xiàn)象。感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí),。試驗(yàn)變壓器的漏抗必須存在著壓降,。為了準(zhǔn)確測(cè)量被試品上所施加電壓,,因此常在高壓側(cè)接入RCF阻容分壓器來(lái)測(cè)量電壓。
注意事項(xiàng):
(1)試驗(yàn)人員應(yīng)做好分工,,明確相互間辦法,。并有專門人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察試品狀態(tài)。
(2)被試品應(yīng)清掃干凈,,并干燥,以免損壞被試品和試驗(yàn)帶來(lái)的誤差,。
(3)對(duì)丁大型試驗(yàn),,一般都應(yīng)*行空升試驗(yàn),。即不接試品時(shí)升壓至試驗(yàn)電壓,,校對(duì)各種表計(jì),調(diào)整間隙,。
(4)升壓速度不能太快,,并必須防止突然加壓。例如調(diào)壓器不在零位的突然合閘,,也不能突然切斷電源,,一般應(yīng)在調(diào)壓器降至零位時(shí)拉閘,。
(5)當(dāng)電壓升至試驗(yàn)電壓時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí),,到1min后,,迅速降到1/3試驗(yàn)電壓以下時(shí),才能拉開(kāi)電源,。
(6)在升壓或耐壓試驗(yàn)過(guò)程,,如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí),,應(yīng)立即降壓,切斷電源,,停止試驗(yàn)并查明原因:①電壓表指針擺動(dòng)很大;②發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙,;③被試品內(nèi)有不正常的聲音,。
(7)耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,,檢查絕緣情況。
泄漏試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng)
(1)試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電,,接地放電,,一切對(duì)外連線是否擦凈。要嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到人工作部位上去,。
(2)接好試驗(yàn)裝置的接線后,應(yīng)復(fù)查無(wú)誤后才可加壓,。應(yīng)特別注意檢查高壓設(shè)備及引線與地與操作人員的安全距離,,被試品的外殼是否可靠接地,要按安全規(guī)程中所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn),。
(3)對(duì)于大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓,,防止被試品的充電電流燒壞微安表,。必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓,分別讀取各級(jí)電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù),。
(4)試驗(yàn)過(guò)程,,應(yīng)密切監(jiān)視被試品,、試驗(yàn)裝置、微安表,,一旦發(fā)生擊穿,、閃爍等異常現(xiàn)象應(yīng)立即降壓,,切斷電源,并查明原因,,詳細(xì)記錄,。
(5)試驗(yàn)完畢,,降壓,切斷電源后應(yīng)將被試品及試驗(yàn)裝置本身充分放電,。
型號(hào) | 容量 | 高壓電壓(KV) | 高壓電流(mA) | 低壓輸入 | 變比 | 溫升℃ | |||
(KVA) | AC | DC | AC | DC | 電壓(V) | 電流(A) | 高/儀 | 30分鐘 | |
BY-1.5/50 | 1.5 | 50 | 70 | 30 | 15 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
BY-3/50 | 3 | 50 | 70 | 60 | 15 | 200 | 15 | 500 | 10 |
BY-5/50 | 5 | 50 | 70 | 100 | 15 | 200 | 25 | 500 | 10 |
BY-10/50 | 10 | 50 | 70 | 200 | 50 | 200 | 50 | 500 | 10 |
BY-20/50 | 20 | 50 | 70 | 400 | 100 | 400 | 50 | 500 | 10 |
BY-30/50 | 30 | 50 | 70 | 600 | 100 | 400 | 75 | 500 | 10 |
BY-40/50 | 40 | 50 | 70 | 800 | 105 | 400 | 100 | 500 | 10 |
BY-50/50 | 50 | 50 | 70 | 1000 | 100 | 400 | 125 | 500 | 10 |
BY-10/100 | 10 | 100 | 140 | 100 | 50 | 400 | 25 | 1000 | 10 |
BY-20/100 | 20 | 100 | 140 | 200 | 100 | 400 | 50 | 1000 | 10 |
BY-30/100 | 30 | 100 | 140 | 300 | 100 | 400 | 75 | 1000 | 10 |
BY-40/100 | 40 | 100 | 140 | 400 | 100 | 400 | 100 | 1000 | 10 |
BY-50/100 | 50 | 100 | 140 | 500 | 100 | 400 | 125 | 1000 | 10 |
BY-20/100 | 20 | 150 | 210 | 133 | 100 | 400 | 50 | 1500 | 10 |
BY-30/100 | 30 | 150 | 210 | 200 | 100 | 400 | 75 | 1500 | 10 |
BY-40/100 | 40 | 150 | 210 | 267 | 100 | 400 | 100 | 1500 | 10 |
BY-50/100 | 50 | 150 | 210 | 333 | 100 | 400 | 125 | 1500 | 10 |
BY-100/150 | 100 | 150 | 210 | 667 | 150 | 400 | 250 | 1500 | 10 |