您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概念：
路燈電纜故障測(cè)試儀適用于具有金屬導(dǎo)體（線(xiàn)對(duì)、護(hù)層,、屏蔽層）的各種光纜,、電纜的路由、埋深及對(duì)地絕緣不良點(diǎn)的定位測(cè)試,。它是郵電通信系統(tǒng)以及鐵路,、礦山、油田、機(jī)場(chǎng),、航運(yùn)等單位的線(xiàn)路故障測(cè)試儀,。
產(chǎn)品用途：
發(fā) 射 機(jī)：自動(dòng)測(cè)試路燈電纜的對(duì)地阻抗，自動(dòng)顯示電池電量,，連續(xù)監(jiān)控故障,，向被測(cè)路燈電纜發(fā)送信號(hào)，充滿(mǎn)電后可連續(xù)工作5-12小時(shí),。
路由接收機(jī)：探測(cè)路燈電纜路由,、埋深。一節(jié)9V電池,，可連續(xù)工作80小時(shí),。
絕緣接收機(jī)(A字架)：用于故障點(diǎn)的精確定位。箭頭指示故障點(diǎn)在前邊或在后邊,，12格條形碼指示信號(hào)強(qiáng)度,，直觀明了。一節(jié)9V集成電池,，可連續(xù)工作100小時(shí),，開(kāi)機(jī)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)電池電量。
路燈電纜故障測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、功能齊全,，測(cè)試故障安全、迅速,、準(zhǔn)確,。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法進(jìn)行探測(cè)，可測(cè)試電纜的各種故障,，對(duì)電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測(cè)試,。如配備聲點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的位置
2,、測(cè)試精度高,。儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m,。智能化程度高,。測(cè)試結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀,。并配有菜單顯示操作功能,，無(wú)需對(duì)操作人員作專(zhuān)門(mén)的訓(xùn)練。
3,、具有波開(kāi)及參數(shù)存儲(chǔ),、調(diào)出功能,。采用非易失性器件，關(guān)機(jī)后波形,、數(shù)據(jù)不易失,。
4、具有雙蹤顯示功能,?？蓪⒐收想娎|的測(cè)試波形與正常波形進(jìn)行對(duì)比，有利于對(duì)故障的進(jìn)一步判斷,。
5,、具有波形擴(kuò)展比例功能。改變波形比例,，可擴(kuò)展波形進(jìn)行***測(cè)試,。
6、控制測(cè)量光標(biāo),，可自動(dòng)沿線(xiàn)搜索,，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。
7,、可任意改變雙光標(biāo)的位置,，直接顯示故障點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的直接距離或相對(duì)距離。
8,、具有打印功能,。將測(cè)試的結(jié)果打印存檔。
技術(shù)指標(biāo)：
⒈ 探測(cè)距離＜25Km ⒉ 探測(cè)深度≤3m
⒊ 定位范圍＜5MΩ ⒋ 路由誤差＜8cm
⒌ 定位誤差＜5cm ⒍ 感應(yīng)故障點(diǎn)距離≤30m
產(chǎn)生原因：
（1）機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例,。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例,。有些機(jī)械損傷很輕微,，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障,。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜,；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損,；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套,；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力,，拉斷中間接頭或?qū)w,。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障,。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良,，金屬護(hù)套有小孔或裂縫,；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
（3）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降,。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,，腐蝕絕緣,；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降,。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì),。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化,。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素,。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜,、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞,。
（4）過(guò)電壓
大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿,，形成故障,，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
（5）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水,、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,，材料選用不當(dāng)，工藝不良,、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障,。
（6）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷,；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺,、裂損,、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷,，如鑄鐵件有砂眼,，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等,；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,，造成電纜絕緣受潮,、臟污和老化。
（7）護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕,、雜散電流的影響,，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔,，造成故障,。
（8） 電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶(hù)外頭,，由于起伏,、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,，導(dǎo)致故障發(fā)生,。