關(guān)鍵詞：電纜牽引機(jī)/三級承裝資質(zhì)、電纜牽引機(jī)/三級承裝資質(zhì)

功能特點：

一,、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備

1,、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位,、燃油量

2,、檢查柴油機(jī)的供油、潤滑,、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象

3,、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動,，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固

4,、若環(huán)境溫度低于零度時，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑,。

5,、柴油電機(jī)組*次啟動或停機(jī)較長時間后再次啟動，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,。

二,、啟動

1,、合上控制箱內(nèi)的保險后，按啟動按鈕,，按下按鈕3~5s,，若啟動不成功，應(yīng)等20s左右再次啟動,。若多次啟動不成功,，應(yīng)停止啟動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,，再次啟動,。

2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力,，若油壓無顯示或很低時,，應(yīng)立即停車檢查

三、運行

1,、機(jī)組啟動后,，檢查控制箱模塊各項參數(shù)；機(jī)油壓力,、水溫,、電壓、頻率等,。

2,、通常情況下，機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,；有怠速要求的機(jī)組,，怠速時間一般為3~5min，怠速時間不易過長,，否則可能燒壞電機(jī)相關(guān)元器件,。

3、檢查機(jī)組油路,、水路及電器的滲漏情況

4,、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況，看有無松動和劇烈振動,。

5,、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常

6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,，起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后,，合閘供電。

7,、檢查確認(rèn)控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),，再次檢查機(jī)組的振動,，有無三漏及其他故障。

8,、機(jī)組運行時嚴(yán)禁超載。

產(chǎn)品簡介：

電纜牽引機(jī)用于電纜的安裝牽引,包括支架(1),、夾具(2),、夾具轉(zhuǎn)盤(3)、夾具驅(qū)動電機(jī)(4),、電纜托輪(5),、電源開關(guān)等,使用時將電纜(6)置于電纜托輪(5)上,夾具(2)夾住電纜,夾具驅(qū)動電機(jī)(4)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動,從而牽引電纜前進(jìn),夾具(2)為自動伸縮結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同大小直徑電纜的牽引,在支架(1)底部設(shè)置萬向輪等,以方便移動。

保養(yǎng)事項：

1,、柴油機(jī)濾芯更換時間為300H,；空氣濾芯更換時間為每400H；機(jī)油濾芯*次更換時間為50H,，以后為250H,。

2、機(jī)油*次更換時間為50H,，以后機(jī)油正常更換時間為每250H,。

安裝規(guī)程：

一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備

1,、檢查潤滑油的油位,、冷卻液液位、燃油量

2,、檢查柴油機(jī)的供油,、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象

3,、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,，接地線電氣線路是否松動，機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固

4,、若環(huán)境溫度低于零度時,，須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。

5,、柴油電機(jī)組*次啟動或停機(jī)較長時間后再次啟動,，應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

承裝類：三級清單