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地埋電纜故障測(cè)試儀產(chǎn)品概述：

一套綜合性的電纜故障探測(cè)儀器。能對(duì)電纜的高阻閃絡(luò)故障,，高低阻性的接地,，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進(jìn)行測(cè)試,，若配備聲測(cè)法定點(diǎn)儀,，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的精確位置。特別適用于測(cè)試各種型號(hào),、不同等級(jí)電壓的電力電纜及通信電纜,。

地埋電纜故障測(cè)試儀系統(tǒng)組成：

1.電纜故障測(cè)試儀主機(jī)

2.電纜路徑及故障定點(diǎn)儀

3.電纜故障一體化高壓發(fā)生器

4.電纜識(shí)別儀

5.高壓電纜安全刺扎器

6.高壓設(shè)備:電流取樣器、電纜故障一體化高壓發(fā)生器,、脈沖電容器,、成套測(cè)試線等。

地埋電纜故障測(cè)試儀是一套綜合性的設(shè)備,。用于電力電纜開(kāi)路,、短路、接地,、低阻,、高阻閃絡(luò)性及高阻泄漏性故障的測(cè)試，以及同軸通信電纜和市話電纜的開(kāi)路,、短路故障的精確測(cè)試,。還可以測(cè)試電纜路徑、埋深,，以及電波測(cè)速,，核定電纜長(zhǎng)度等，并可建立電纜檔案以便日常維護(hù)管理,。

功能特點(diǎn)：
1. 聲磁同步接收,，抗*力強(qiáng)。
2. 聲磁信號(hào)波形顯示,，信號(hào)和噪聲易于區(qū)分,。
3. 光標(biāo)測(cè)量聲磁延時(shí)，精確判斷故障點(diǎn)的遠(yuǎn)近,。
4. 可根據(jù)磁場(chǎng)波形的初始極性,，在定點(diǎn)的同時(shí)進(jìn)行路徑探測(cè)。
5. 高性能抗噪耳機(jī)監(jiān)聽(tīng),。
6. 大屏幕液晶顯示,，界面友好,、簡(jiǎn)單易用。
7. 內(nèi)置大容量鋰離子電池供電,，配快速充電器,。
8. 電源管理：根據(jù)不同功能開(kāi)啟不同的電源通路，盡量減小功耗,；若15分鐘沒(méi)有任何操作,，儀器將自動(dòng)關(guān)機(jī)；電池欠壓時(shí)也將自動(dòng)關(guān)機(jī),，以保護(hù)電池,。
9. 高防護(hù)等級(jí)，小巧便攜,。
技術(shù)指標(biāo) ：
1. 聲磁同步定點(diǎn)功能：
(1) 聲音信號(hào)通頻帶：中心頻率400Hz,，帶寬200Hz,。
(2) 信號(hào)增益：80dB,。
(3) 定點(diǎn)精度：0.1m。
2. 電源：
(1) 電池：內(nèi)置鋰離子電池組,，標(biāo)稱(chēng)電壓7.4V,，容量3000mAH。
(2) 功耗：300mA,，可連續(xù)使用時(shí)間>9小時(shí),；
(3) 充電器：輸入AC220V±10%，50Hz,；標(biāo)稱(chēng)輸出8.4V,，DC1A。
(4) 充電時(shí)間：<4小時(shí),。
3. 顯示方式： 320×240點(diǎn)陣大屏幕液晶,。
4. 體積：270mm×150mm×210mm。
5. 質(zhì)量：1.5kg,。
6. 使用條件：溫度:-10℃－40℃,，濕度5-90％RH，海拔<4500m,。

儀器特點(diǎn):

1,、功能齊全，測(cè)試故障安全,、迅速,、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法進(jìn)行探測(cè),，可測(cè)試電纜的各種故障,，對(duì)電力電纜的閃絡(luò)及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測(cè)試,。如配備聲點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障點(diǎn)的位置

2,、測(cè)試精度高,。儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，讀取分辨率1m,。智能化程度高,。測(cè)試結(jié)果以小型及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀,。并配有菜單顯示操作功能,，無(wú)需對(duì)操作人員作專(zhuān)門(mén)的訓(xùn)練。

3,、具有波開(kāi)及參數(shù)存儲(chǔ),、調(diào)出功能。采用非易失性器件,，關(guān)機(jī)后波形,、數(shù)據(jù)不易失。

4,、具有雙蹤顯示功能,。可將故障電纜的測(cè)試波形與正常波形進(jìn)行對(duì)比,，有利于對(duì)故障的進(jìn)一步判斷,。

5、具有波形擴(kuò)展比例功能,。改變波形比例,，可擴(kuò)展波形進(jìn)行精確測(cè)試。

6,、控制測(cè)量光標(biāo),，可自動(dòng)沿線搜索，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下,。

7,、可任意改變雙光標(biāo)的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的直接距離或相對(duì)距離,。

8,、具有打印功能。將測(cè)試的結(jié)果打印存檔,。

技術(shù)參數(shù)：

1.測(cè)試距離不小于10公里,。

2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。

3.電纜路徑探測(cè)不小于10公里,。

4.主機(jī)初測(cè)誤差小于2%,。

5.主機(jī)電源:AC 220V 50HZ ±10%

6.主機(jī)體積:350×250×220(毫米)

7.主機(jī)重量:5千克

8.定點(diǎn)儀電源:DC 9V

9.定點(diǎn)儀體積:170×135×60(毫米) (不含探頭,、耳機(jī))

10.定點(diǎn)儀重量:0.5千克(不含探頭、耳機(jī))

故障原理：

它是由發(fā)射機(jī)和接收機(jī)及感應(yīng)式探頭,、電位差式探測(cè)架等組成,。儀器采用電磁感應(yīng)方法對(duì)光纜、電纜進(jìn)行路由尋跡及埋深測(cè)試,，采用電位差方法對(duì)光纜,、電纜進(jìn)行故障定位測(cè)試。適用于具有金屬導(dǎo)體(線對(duì),、護(hù)層,、屏蔽層)的各種光纜、電纜的路由,、埋深及對(duì)地絕緣不良點(diǎn)的定位測(cè)試,。它是郵電通信系統(tǒng)以及鐵路、礦山,、油田、機(jī)場(chǎng),、航運(yùn)等單位的線路故障測(cè)試儀,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 接收靈敏度高

2. 靜態(tài)漂移小3. 抗*力強(qiáng)

4. 準(zhǔn)確度高,、工作穩(wěn)定

5. 交直流兩用

6. 液晶數(shù)字顯示

技術(shù)指標(biāo)：

1. 探測(cè)路由及故障遠(yuǎn)定位距離:線徑小于0.5電纜為3km,，其它電纜可達(dá)20 km。

2. 準(zhǔn)確定點(diǎn)的故障絕緣阻值:0-50MΩ,。

3. 定位測(cè)試準(zhǔn)確度:≤±10cm

4. 探測(cè)電纜深度:≤3m

故障原因：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例,。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例,。有些機(jī)械損傷很輕微,，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障,。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障,。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良,，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),，氣隙中產(chǎn)生臭氧,、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,，造成絕緣下降,。

過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素,。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜,、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

(4)過(guò)電壓

大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用,，使電纜絕緣擊穿，形成故障,，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷,。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,，材料選用不當(dāng),，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障,。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面,。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺,、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,，如鑄鐵件有砂眼,，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,，造成電纜絕緣受潮,、臟污和老化,。

(7)護(hù)層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕,、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn),、開(kāi)裂或穿孔,，造成故障,。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶(hù)外頭,，由于起伏,、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,，導(dǎo)致故障發(fā)生,。