20噸汽車懸架系統(tǒng)疲勞試驗機生產(chǎn)基地
抗偏載能力:通常生產(chǎn)廠家采用都是一只傳感器,因操作人員彈簧放置的偏差,,彈簧力作用點的偏移,,一只傳感器測試時無法避免偏載現(xiàn)象,影響了測試的精度,。我公司用了已獲得國家的傳感器并聯(lián)技術(shù)(國家),,解決測試時因為放置彈簧位置的偏差而造成的偏載。
3,、機械傳動機構(gòu):進口交流伺服電機,、齒型帶傳動機構(gòu)、行星擺線針輪減速器,、雙高精度滾珠絲杠構(gòu)成的傳動系統(tǒng),,傳動系統(tǒng)效率高,傳動平穩(wěn),,降低功耗,,延長了使用壽命,。
4、回程曲線:在國內(nèi)彈簧測試回程曲線為我公司*,,目前已有三年余,,已是*成熟的產(chǎn)品,而其它廠家還是處于研制和開發(fā)之間,,無法保障其準確性,。
5、軟件:TCD2000 是我公司專門針對彈簧試驗而開發(fā)的測量控制軟件,,*是自己編制,,自有知識產(chǎn)權(quán),對今后的升級和維護更改都很方便,。
6,、采集數(shù)據(jù):一般廠家采用的是以所測彈簧數(shù)據(jù)的后一點定點停機,如P-1-,、P-2,、P---3、P4等,。它只能在P-4上停機,,而其他3點是隨機取值。因數(shù)據(jù)傳輸,、處理,、接收有時間間隔差,這樣就無法保證前面幾點的測試數(shù)據(jù)的準確性,。而我公司的試驗機采用的是定多個點,,每一點停機1~2秒,以保證每一個測試點準確采集數(shù)據(jù),,保證所測數(shù)據(jù)的可靠性,。
7、雙減速機特點:一般德國試驗機采用此種結(jié)構(gòu),雙行星擺線針輪減速機直聯(lián)傳動,,傳動效率高(高于90%),,雙絲杠聯(lián)動同步性高于單減速機傳動,單減速機在加載時,,由于齒形帶受力后拉長,,兩根絲杠不同步,有一根絲杠滯后約0.1-0.2mm,,雙減速機傳動的滯后是單減速機的三十分之一,。(國內(nèi)*)
8、控制方式:采用全閉環(huán)數(shù)字控制,,多通道采樣,,可同時對彈簧的縱向特性及橫向特性進行檢測,,除兼?zhèn)錁藴蕪椈稍囼灆C的所有功能外,還可對彈簧的橫向變形,、橫向力,、橫向剛度進行測量,特別適合于機車簧的橫向特性的檢測,。(國內(nèi)*)
9,、測試數(shù)據(jù):*采用ACCESS數(shù)據(jù)庫管理,自動化查找,,例如可分別按試驗人,、試驗時間或試件名稱來查找以前的測試數(shù)據(jù)。(國內(nèi)*)
10,、縱向,、橫向測試:可測橫向自由變形、橫向力,、橫向剛度,、彈簧的撓度,、柔度進行測試,,縱向、橫向測試同屏顯示,,可同時縱向特性及橫向特性數(shù)據(jù),,并可任意切換。(國內(nèi)*)
11,、預(yù)壓保載:可對彈簧進行預(yù)壓保載,,完成后自動測試,方便,、快捷,。(國內(nèi)*)
滿足參數(shù):
1、軸向試驗力:200KN,;
2,、試驗力精度等級:±0.5%;
3,、試驗力測量范圍:1%—100%(2KN—200KN),;
4,、負荷分辨率:2N;
5,、側(cè)向試驗力:40KN(X方向),;
6,、試驗力精度等級:±1%;
7,、試驗力測量范圍:2%—100%(0.8KN—40KN),;
8,、負荷分辨率:2N;
9,、測試高度:800mm(兩壓盤大間距),;
10、側(cè)向位移:60mm(X,Y方向,,底座帶萬向鎖緊裝置),;
11,、位移分辨率:0.01mm;
12,、軸向加載速度范圍:1—400mm/min無極,,任意設(shè)置;
13,、側(cè)向加載速度范圍:1—80mm/min無極,,任意設(shè)置,;
14、速度精度:示值的±0.5%,;
15,、壓盤直徑:φ500mm;
16,、設(shè)備尺寸(mm):約1500×1250×2400,;
17、總功率:5kW,;
18、主機安裝安全防護網(wǎng),,防止彈簧斷裂傷人,。

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