應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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卡箍連接技術(shù)也稱溝槽管件連接技術(shù),,已成為當(dāng)前液體,、氣體管道連接的*技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,,但由于其技術(shù)的*性,,很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受。
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更新時(shí)間:2023-08-31 21:50:07瀏覽次數(shù):1216
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電液伺服排氣管卡箍高溫耐久疲勞試驗(yàn)機(jī)
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī),、恒壓伺服泵站,、全數(shù)字伺服控制器、控制軟件,、研華工控計(jì)算機(jī),、附具以及管路系統(tǒng)等組成。
卡箍連接技術(shù)也稱溝槽管件連接技術(shù),,已成為當(dāng)前液體,、氣體管道連接的*技術(shù),盡管這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的開(kāi)發(fā)時(shí)間晚于國(guó)外,,但由于其技術(shù)的*性,,很快被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受,。從1998年開(kāi)始研制開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)短短幾年的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,,已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式,。不但技術(shù)上更顯成熟, 市場(chǎng)也普遍認(rèn)可,,而且得到了法規(guī)政策的積極引導(dǎo),。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡(jiǎn)單,、快捷,、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步,。
1.1?排氣管卡箍
從發(fā)動(dòng)機(jī)排氣出口到后處理器間的各段排氣管中間聯(lián)接的卡緊卡箍,。
1.2?高溫耐久
考察排氣管卡箍聯(lián)接在排氣管芯部持續(xù)通過(guò)550°C以上高溫氣體的環(huán)境下的耐久可靠性。
2?試驗(yàn)臺(tái)搭建
2.1?試驗(yàn)設(shè)備
設(shè)備由循環(huán)沖擊力加載臺(tái)架,、樣件固定夾具,、試件加熱裝置,、數(shù)據(jù)測(cè)試與分析系統(tǒng),、操作控制系統(tǒng)構(gòu)成。
力量等級(jí)匹配:頻率:10 HZ,,施加力量的范圍是+/-10 000 N,。
2.2?高溫耐久試驗(yàn)
要求:實(shí)驗(yàn)之后,環(huán)箍沒(méi)有斷裂,;實(shí)驗(yàn)后的按5.1.1測(cè)試氣密性,,泄露量應(yīng)在允許范圍之內(nèi);所能承受彎矩值下降值不大于10%,。
二,、系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)
1、 大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±10kN;
2,、 大靜態(tài)試驗(yàn)力:10kN;
3,、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%FS;
4,、 試驗(yàn)力示值精度:≤±1%(2%FS);
5,、 試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度:±0.5%FS;
6、 正弦波失真度≤1%,;
7,、 作動(dòng)器大位移:±75mm;
8,、 位移測(cè)量精度≤±0.1FS,;
9,、 主要試驗(yàn)波形:正弦波、方波,、三角波,。
10、 試驗(yàn)頻率范圍:0.01-30Hz;幅頻特性:滿足±1mm&30Hz,;
11,、 試驗(yàn)輔具:試驗(yàn)輔具1套;
12,、 控制系統(tǒng):全數(shù)字伺服控制,,閉環(huán)控制回路,試驗(yàn)過(guò)程中可平滑切換,。
13,、 有效試驗(yàn)空間:高度500mm;
14,、 底座尺寸:890mmx540mmx110mm(長(zhǎng)x寬x高),;
15、 立柱凈距離:500mm,;
16,、 主機(jī)剛度:1.7×108N/m;
17,、 恒壓伺服泵站:21Mpa,280L/min,110kW,AC三相,,50Hz,380V。
18,、 主機(jī)外形尺寸:890mmx540mmx1800mm(長(zhǎng)x寬x高),;
19、 主機(jī)重量:約1500kg,;
20,、 系統(tǒng)保護(hù)功能完善,具備超載,、超設(shè)定,、超量程、超試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定,、泵站超壓,、超溫、 濾油堵塞等保護(hù)功能,;
電液伺服排氣管卡箍高溫耐久疲勞試驗(yàn)機(jī)