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靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程以及該設(shè)備的安裝調(diào)試過程
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程以及該設(shè)備的安裝調(diào)試過程
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于鐵路,、橋梁、建筑、電力及其它基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)鋼絞線錨固系數(shù)的檢測(cè),，能滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)定多孔靜載錨固性能測(cè)試的技術(shù)要求。是建設(shè)工程的*檢測(cè)設(shè)備。好多用戶都會(huì)問靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程以及該設(shè)備的安裝調(diào)試過程有哪些呢?下面我們就針對(duì)這個(gè)問題來為大家說明一下
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
1,、先做鋼絞線拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),。
2、根據(jù)錨具的類型選擇合適的墊板,，并置于千斤頂和傳感器內(nèi),。
3、連接好電腦和控制器,、控制器和傳感器的電線,，接通電源。
4,、把鋼絞線放入靜載錨固試驗(yàn)機(jī)錨固系統(tǒng)孔內(nèi),，兩頭套上錨具和夾片，張拉端和固定端的錨具孔位的方向保持一致,。
5,、用小張拉千斤頂先將各鋼絞線的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力可取鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的5%~10%,。
6,、測(cè)量張拉端和固定端錨具內(nèi)側(cè)的距離作為試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值。
7,、按鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的10%,、20%、40%,、60%,、80%分五級(jí)等數(shù)加載達(dá)到80%，在各級(jí)荷載下應(yīng)測(cè)量鋼絞線的內(nèi)縮量△a和夾片的相對(duì)位置△b,。
8,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)在80%荷載下持荷1小時(shí)后，逐步加載到破壞,，記錄實(shí)測(cè)極限拉力和活塞在鋼絞線破斷時(shí)的行程,。
9、繼續(xù)下一組試驗(yàn),，重復(fù)4~8步驟,。
10、試驗(yàn)結(jié)束,，關(guān)閉電源,，打掃衛(wèi)生。
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的安裝調(diào)試過程
1,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔,、干燥、無震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi),，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間(≥1m)供試驗(yàn)和維護(hù)用,。
2,、主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整,。掛好地腳螺釘,。
3,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的連接：用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,，檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損,，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好,，以防高壓時(shí)滲油，使用合適的扳手連接各油管,。
4,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的電氣安裝：主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門,，檢查各接線處有無脫落,，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物,。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,，按控制柜臺(tái)面板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線位置;擰開送油閥升起活塞,，開啟截止閥,，參照主體立柱上的標(biāo)尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用;略微升起工作活塞后關(guān)閉送油閥。
5,、靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的調(diào)試：關(guān)掉油泵電機(jī),，旋出油泵上面的M8絲堵，排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出),，排凈空氣后旋回絲堵;啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞,，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù),、穩(wěn)定的,。
靜載錨固試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程以及該設(shè)備的安裝調(diào)試過程