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空氣彈簧試驗(yàn)臺功能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
空氣彈簧試驗(yàn)臺功能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
功能特點(diǎn)：
1,、整機(jī)應(yīng)用于彈性體產(chǎn)品（如：空氣彈簧、軸箱彈簧,、橡膠堆等等）的靜態(tài)拉伸、壓縮,、剪切試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)包括垂向和水平兩個(gè)方向,；
2、可做恒負(fù)荷,、恒位移,、恒變形試驗(yàn)，全數(shù)字控制,，具有負(fù)荷,、位移、變形三種閉環(huán)控制方式,，并能在試驗(yàn)過程中在三種方式之間實(shí)現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換,。
3、具有超負(fù)荷,、驅(qū)動系統(tǒng)過流和動橫梁限位等保護(hù)功能,；超大負(fù)荷10﹪時(shí)自動停機(jī)；動橫梁位移速度驅(qū)動系統(tǒng)過流自動停機(jī),；動橫梁位移超上,、下限位置自動停機(jī)。
4,、根據(jù)需要可隨時(shí)對負(fù)荷,、位移、變形測量通道進(jìn)行手動或自動清零,。
5,、試驗(yàn)過程中可根據(jù)實(shí)際情況自動選擇量程，且仍保證測量精度,。
6,、試驗(yàn)監(jiān)測：試驗(yàn)機(jī)全部操作均可通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)來完成，實(shí)時(shí)采集,、處理,、顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)曲線,，在計(jì)算機(jī)屏幕上可監(jiān)視試驗(yàn)的全部運(yùn)行過程,，還有打印預(yù)覽及人工有效修正、打印試驗(yàn)報(bào)告（可根據(jù)我們的特定要求編制相應(yīng)的報(bào)告）等功能,；
7,、自動存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動存盤,，必要時(shí)可以調(diào)出,，不丟失。試驗(yàn)數(shù)據(jù)能導(dǎo)入Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理,。
8,、曲線選?。焊鶕?jù)試驗(yàn)需要可選取負(fù)荷－位移、應(yīng)力－應(yīng)變,、負(fù)荷－變形,、負(fù)荷－時(shí)間、位移－時(shí)間,、變形－時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線的顯示方式,。
9、在進(jìn)行靜態(tài)性能試驗(yàn)時(shí),，能夠通過設(shè)定加載速度方式進(jìn)行,，按負(fù)荷控制或位移控制加載時(shí)能分段加載到規(guī)定載荷，加載速度,、保持載荷或位移和保持時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)需要任意設(shè)定,。
10、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,，可對曲線進(jìn)行再分析,。
11、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊以獲取相應(yīng)點(diǎn)的載荷與變形值,。能通過設(shè)定參數(shù),，只要點(diǎn)擊曲線就能按設(shè)定要求顯示所有需要的信息。如對載荷－位移曲線進(jìn)行設(shè)定,，要求按載荷5等份取點(diǎn)，只要點(diǎn)擊該曲線就可顯示這5點(diǎn)的載荷－位移坐標(biāo)值,。
12,、結(jié)果對比：具有曲線局部放大或縮小、曲線單顯或多條曲線疊加對比等功能,；可對多個(gè)試樣特性曲線用不同顏色進(jìn)行疊加,、再現(xiàn)、局部放大,，實(shí)現(xiàn)待分析,、樣品特性的比對。
13,、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后,，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)，試驗(yàn)條件和樣件參數(shù)可存儲,，隨時(shí)調(diào)用,。
14、所有數(shù)據(jù)通道都能實(shí)現(xiàn)自動標(biāo)定和自動換檔,。能自動識別傳感器并具有相應(yīng)的保護(hù)功能,。
15,、可選的數(shù)字輸入和輸出功能。
16,、分離的負(fù)荷傳感器電源線路,，能使傳感器保持連續(xù)的準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)。
17,、具有自動消除系統(tǒng)誤差的功能或誤差補(bǔ)償功能,。增加電腦顯示值為試驗(yàn)樣品的實(shí)際變形值的功能。（試驗(yàn)樣品的實(shí)際變形值采用百分表測量）,。
18,、具有完善的自診斷系統(tǒng)。
19,、手動控制盒放置在機(jī)器正面圍板上,。
20、試驗(yàn)機(jī)自身為載荷自平衡系統(tǒng),，不需要承力地基,。
21、試驗(yàn)臺試驗(yàn)空間尺寸：下工作平臺850mm×850mm［長×寬］,，上工作平臺700mm×700mm［長×寬］,，上、下工作平臺要求為帶T型槽的,，T型槽規(guī)格為能安裝M16的T型螺栓,，T型槽中心距為125mm，平臺中心T型槽通過加載中心,，工作臺以中心為圓心劃多個(gè)同心圓,。
22、T型槽工作臺的材質(zhì)要求采用45#鋼,，并調(diào)質(zhì)到HRC30~HRC35,。在工作臺中心加載300kN時(shí)，工作臺上表面變形不超過0.05mm,。
23,、試驗(yàn)機(jī)具有剪切試驗(yàn)時(shí)所需的滑動平臺，摩擦力盡可能的小或具有摩擦力修正功能,。
24,、橡膠堆該設(shè)備橡膠堆試驗(yàn)安裝座大小設(shè)計(jì)成可以根據(jù)橡膠堆大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的安裝座，位置需滿足常用橡膠件,。
25,、設(shè)備隨機(jī)配置一系彈簧、二系彈簧試驗(yàn)所需輔助工裝（兩種規(guī)格彈簧工裝）。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1,、采用門式六立柱結(jié)構(gòu),，主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，強(qiáng)度高,、變形小,、抗偏載能力強(qiáng)，保證了高速,、高強(qiáng)度試驗(yàn)條件下運(yùn)行平穩(wěn),。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，采用零間隙研磨級滾珠絲杠副和同步齒形帶,、帶輪傳動,， 由精密行星減速機(jī)減速，傳動高效平穩(wěn),，傳動過程中雙向無間隙,。
驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動，調(diào)速比可達(dá)1:100000,，確保傳動平穩(wěn),，力矩穩(wěn)定，具有過流,、過壓,、過載等保護(hù)裝置。
3,、測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器,、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換,、穩(wěn)壓電源等組成,；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路,、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示,、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù),、過電流,、過電壓、超速保護(hù)等,。
壓盤底部均勻安裝有三只200kN精密測力傳感器,，測力準(zhǔn)確、無放置彈簧位置偏差造成的偏載現(xiàn)象,，試驗(yàn)力,、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測控系統(tǒng)進(jìn)行采集,、融合為300kN輸出載荷，對試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn),。
4,、主機(jī)前后，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),，保證試驗(yàn)人員人身安全,。
5、上下壓盤采用55#鋼,，并淬火處理HRC50～HRC55,，保證長時(shí)間使用不磨損。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1,、垂向和水平二維性能試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)
2,、垂向試驗(yàn)載荷： 300kN
3、垂向行程位移： 600mm
4,、垂向加載速度： 0～400mm/min
5,、垂向載荷示值精度為： ±0.5%（滿量程2%～100%內(nèi)）
6、垂向位移示值精度為： ±1%（移動200mm內(nèi)）
7,、橫向試驗(yàn)載荷： 100kN
8,、橫向行程位移： ±150mm
9、橫向加載速度： 0～800mm/min
10,、橫向載荷示值精度為： ±0.5%（滿量程2%～100%內(nèi)）
11,、橫向位移示值精度為： ±1%（移動200mm內(nèi)）
12、樣品安裝空間： 850mm×850mm×600mm（長×寬×高）
13,、設(shè)備安裝防護(hù)門,，以防止試驗(yàn)中意外發(fā)生。
空氣彈簧試驗(yàn)臺功能特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)