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低碳鋼和鑄鐵的壓縮實(shí)驗(yàn)維修保養(yǎng)
低碳鋼和鑄鐵的壓縮實(shí)驗(yàn)維修保養(yǎng)
一,、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
（1）比較低碳鋼和鑄鐵壓縮變形和破壞現(xiàn)象,。
（2）測(cè)定低碳鋼的屈服極限σs和鑄鐵的強(qiáng)度極限σb。
（3）比較鑄鐵在拉伸和壓縮兩種受力形式下的機(jī)械性能,、分析其破壞原因,。
二,、驗(yàn)儀器和設(shè)備
（1）萬能材料試驗(yàn)機(jī),。
（2）游標(biāo)卡尺,。
三、試件介紹
根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，低碳鋼和鑄鐵等金屬材料的壓縮試件一般制成圓柱形試件,。低碳鋼壓縮試件的高度和直徑的比例為3：2，鑄鐵壓縮試件的高度和直徑的比例為2：1,。試件均為圓柱體,。
四、實(shí)驗(yàn)原理及方法
壓縮實(shí)驗(yàn)是研究材料性能常用的實(shí)驗(yàn)方法,。對(duì)鑄鐵,、鑄造合金、建筑材料等脆性材料尤為合適,。通過壓縮實(shí)驗(yàn)觀察材料的變形過程,、破壞形式，并與拉伸實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比較,，可以分析不同應(yīng)力狀態(tài)對(duì)材料強(qiáng)度,、塑性的影響，從而對(duì)材料的機(jī)械性能有比較全面的認(rèn)識(shí),。
壓縮試驗(yàn)在壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,。當(dāng)試件受壓時(shí)，其上下兩端面與試驗(yàn)機(jī)支撐之間產(chǎn)生很大的摩擦力,，使試件兩端的橫向變形受到阻礙,，故壓縮后試件呈鼓形。摩擦力的存在會(huì)影響試件的抗壓能力甚至破壞形式,。為了盡量減少摩擦力的影響,，實(shí)驗(yàn)時(shí)試件兩端必須保證平行，并與軸線垂直,，使試件受軸向壓力,。另外。端面加工應(yīng)有較高的光潔度,。
低碳鋼壓縮時(shí)也會(huì)發(fā)生屈服,，但并不象拉伸那樣有明顯的屈服階段。因此,，在測(cè)定Ps時(shí)要特別注意觀察,。在緩慢均勻加載下，測(cè)力指針等速轉(zhuǎn)動(dòng),，當(dāng)材料發(fā)生屈服時(shí),，測(cè)力指針轉(zhuǎn)動(dòng)將減慢，甚至倒退,。這時(shí)對(duì)應(yīng)的載荷即為屈服載荷Ps,。屈服之后加載到試件產(chǎn)生明顯變形即停止加載。這是因?yàn)榈吞间撌軌簳r(shí)變形較大而不破裂,，因此愈壓愈扁,。橫截面增大時(shí)，其實(shí)際應(yīng)力不隨外載荷增加而增加,，故不可能得到載荷Pb,因此也得不到強(qiáng)度極限σb,，所以在實(shí)驗(yàn)中是以變形來控制加載的。
鑄鐵試件壓縮時(shí),，在達(dá)到載荷Pb前出現(xiàn)較明顯的變形然后破裂,，此時(shí)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力指針迅速倒退，從動(dòng)針讀取載荷Pb值,，鑄鐵試件后略呈故形,，斷裂面與試件軸線大約呈45°。
五,、實(shí)驗(yàn)步驟
（1）試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備,。根據(jù)估算的載荷，選擇合適的示力度盤（量程）按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作,。(一般根據(jù)材料的不同宜選擇300KN液壓萬能試驗(yàn)機(jī)和600KN液壓萬能試驗(yàn)機(jī))
（2）測(cè)量試件的直徑和高度,。測(cè)量試件兩端及中部三處的截面直徑，取三處中小一處的平均直徑計(jì)算橫截面面積,。
（3）將試件放在試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)臺(tái)球形支撐板中心處,。
（4）開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使活動(dòng)臺(tái)上升,，對(duì)試件進(jìn)行緩慢均勻加載,，加載速度為0.5mm/min。對(duì)于低碳鋼,，要及時(shí)記錄其屈服載荷,，超過屈服載荷后，繼續(xù)加載,，將試件壓成鼓形即可停止加載,。鑄鐵試件加壓至試件破壞為止，記錄載荷,。
（5）取出試件,，將試驗(yàn)機(jī)恢復(fù)原狀。觀察試件,。
試驗(yàn)后材料破壞情況
觀察低碳鋼鑄鐵兩種材料的破壞變形情況,，分析原因：
低碳鋼：試樣逐漸被壓扁，形成圓鼓狀。這種材料延展性很好,，不會(huì)被壓斷,，壓縮時(shí)產(chǎn)生很大的變形，上下兩端面受摩擦力的牽制變形小,，而中間受其影響逐漸減弱,。
鑄鐵：壓縮時(shí)變形很小，承受很大的力之后在大約45度方向產(chǎn)生剪切斷裂,，說明鑄鐵材料受壓時(shí)其抗剪能力小于抗壓能力,。
低碳鋼和鑄鐵的壓縮實(shí)驗(yàn)維修保養(yǎng)