日本SMC電磁閥失靈造成整個(gè)系統(tǒng)超壓的解決方法
日本SMC電磁閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。日本SMC電磁閥座磨損后,。然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,，可先鉸削除去磨痕,，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,，直到密合為止。
不銹鋼安全閥回座壓力低對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大危害,，回座壓力過(guò)低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放,，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在200MW機(jī)組所使用的不銹鋼安全閥上,，分析其原因主要是由以下幾個(gè)因素造成的：
1,、日本SMC電磁閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開(kāi)啟后,，介質(zhì)不斷排出,，推動(dòng)主安全閥動(dòng)作。
2,、是日本SMC電磁閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。
3,、日本SMC電磁閥由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的,，介質(zhì)沖出沖量安全閥的密封面，在其周?chē)纬蓜?dòng)能壓力區(qū),，將閥芯抬高,，于是達(dá)到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大,，閥芯部位動(dòng)能壓力區(qū)的壓強(qiáng)越大,，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座,，此時(shí)消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小,，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減少，降低動(dòng)能壓力區(qū)內(nèi)的壓力。

日本SMC電磁閥失靈造成整個(gè)系統(tǒng)超壓的解決方法
日本SMC電磁閥可用手工研磨法消除磨損痕跡,，不銹鋼安全閥泵泵蓋工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小。用在受壓設(shè)備,、容器或者管路上,，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備,、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放,，以防止設(shè)備,、容器或管路內(nèi)的壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),，閥門(mén)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行,。
日本SMC電磁閥可以由閥門(mén)進(jìn)口的系統(tǒng)壓力直接驅(qū)動(dòng),，在這種情況下是由彈簧或者重錘提供的機(jī)械載荷來(lái)克服作用在閥瓣下方的介質(zhì)壓力。它們還可以由一個(gè)先導(dǎo)驅(qū)動(dòng),，該機(jī)構(gòu)通過(guò)釋放或施加一個(gè)關(guān)閉力來(lái)使安全閥開(kāi)啟或者關(guān)閉,。因此，按照上述驅(qū)動(dòng)模式將安全閥分為比例式和先導(dǎo)式,。
日本SMC電磁閥可以在整個(gè)開(kāi)啟高度范圍或相當(dāng)大的開(kāi)啟高度范圍內(nèi)比例開(kāi)啟,，也可能僅在一個(gè)微小的開(kāi)啟高度范圍內(nèi)比例開(kāi)啟，然后突然開(kāi)啟到全開(kāi)位置,。因此,，可以將安全閥分為比例式和全啟式。    空分設(shè)備當(dāng)中應(yīng)用較多的是日本SMC電磁閥,，微啟式彈簧安全閥和先導(dǎo)式,。全啟式泄放安全閥的喉部直徑比閥座直徑小2檔，微啟式泄放安全閥的喉部直徑比閥座直徑小1檔,。
（1）日本SMC電磁閥止空壓機(jī)放空閥故障,、打開(kāi)失靈而造成整個(gè)后續(xù)系統(tǒng)超壓。泄放量為空壓機(jī)排氣量*,，一般推薦不小于80%的空壓機(jī)排氣的泄放量,，整定壓力為：0.6MPaG。
（2）日本SMC電磁閥的入口壓力升高,，會(huì)造成中抽及末級(jí)壓力的升高,，從而造成系統(tǒng)超壓，入口低壓泄放防止造成高壓系統(tǒng)損壞。泄放量為增壓機(jī)吸氣量的*,，整定壓力：0.6MPaG,。    對(duì)于增壓機(jī)中抽流路，當(dāng)膨脹機(jī)系統(tǒng)停車(chē)時(shí),，中抽放空閥或者一段回流閥故障,、打開(kāi)失靈而造成增壓機(jī)末級(jí)流量增大，從而末級(jí)排氣壓力大幅降低,， 無(wú)法滿足流程換熱要求,。因其壓力不升高而是降低，故而無(wú)須設(shè)置安全閥,，只能通過(guò)放空閥來(lái)泄放,。
（3）日本SMC電磁閥當(dāng)高壓液體泵停車(chē)，流程不需要高壓熱源時(shí),，末級(jí)放空閥或者二段回流閥故障,、打開(kāi)失靈，而造成增壓機(jī)末級(jí)憋壓,，或者二段氣量小,，二段進(jìn)氣壓力高造成超壓時(shí)，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)及設(shè)備防止超壓破壞,。泄放量為增壓機(jī)末級(jí)流量的*,，整定壓力：1.1 ×增壓機(jī)末級(jí)排壓。
（4）分子篩后節(jié)流去再生管路安全閥：當(dāng)切換閥故障,、打開(kāi)失靈或造成加熱器及管路超壓,。泄放量為60%的再生氣量。整定壓力：蒸汽加熱器再生氣側(cè)設(shè)計(jì)壓力,。
（5）日本SMC電磁閥：一般蒸汽壓力13barA左右,，防止蒸汽加熱器出水閥故障或者打開(kāi)失靈致使壓力升高而超壓損壞蒸汽加熱器。泄放量為：滿足加溫再生的蒸汽計(jì)算總質(zhì)量,。整定壓力為蒸汽加熱器的設(shè)計(jì)壓力,，一般1.6MPaG。
（6）蒸汽加熱器后再生氣側(cè)安全閥：防止蒸汽加熱器蒸汽側(cè)泄漏入再生氣側(cè),，以及切換閥泄漏吸附器空氣泄漏入再生氣側(cè),，從而引起管路超壓乃至上塔壓力不斷升高，保護(hù)蒸汽加熱器再生氣側(cè)及管路,。泄放量為：滿足加溫再生的蒸汽計(jì)算總質(zhì)量與再生氣之和,。整定壓力為：蒸汽加熱器再生氣側(cè)設(shè)計(jì)壓力。
（7）日本SMC電磁閥抽排氣壓力升高,、或者出口閥故障失靈而導(dǎo)致球罐超壓,。儀表氣量大時(shí)需要設(shè)置放空流路,，否則機(jī)器無(wú)法消化變化后的流量。泄放量為：儀表氣量,；整定壓力為：球罐設(shè)計(jì)壓力,。
（8）膨脹機(jī)出口不銹鋼安全閥：膨脹機(jī)的出口壓力由背壓決定，即是由下塔壓力決定,，當(dāng)出口閥未*打開(kāi)或者開(kāi)車(chē)階段主冷無(wú)液化能力而致使下塔壓力不斷升高,，致使膨脹機(jī)出口壓力升高，從而會(huì)破壞出口管路,。兩臺(tái)膨脹機(jī)并聯(lián)流路還要防止運(yùn)行的一臺(tái)的出口低溫氣體通過(guò)出口閥進(jìn)入備用的一臺(tái)，受熱后升壓,，造成低壓系統(tǒng)超壓。泄放量為：膨脹機(jī)加工空氣量的20∽30%,；整定壓力：出口管路設(shè)計(jì)壓力,，一般6barG。
日本SMC電磁閥即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,，直到磨損痕跡消除，工作概況平整為止,。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度跨越0．1毫米時(shí),，應(yīng)采取先車(chē)削后研磨的法子修復(fù)。主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同,。一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),，泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后。
日本SMC電磁閥即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套,。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去,，使其與泵殼結(jié)合面平齊,。