寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因
寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因
　　寶德BURKERT流量計不平衡力造成的故障原因分析和處理方法1.流向不當：調節(jié)閥安裝不當,，造成實際流體流向與調節(jié)閥標記流向不一致,，使不平衡力變化。例如,，流關調節(jié)閥被安裝為流開,。故障處理方法是重新安裝。
　　2.執(zhí)行機構不匹配：造成推力或推力矩不足，使調節(jié)閥動作不到位,。故障處理方法是更換執(zhí)行機構。
　　四,、寶德BURKERT流量計電動執(zhí)行機構造成的故障原因分析和處理方法1.各接插件松動或接線斷路或短路：造成接觸不良,，并增大或降低有關線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導線,，重新插拔和插入各接插件,。
　　2.減速器機械傳動部件：檢查運轉是否正常,，齒輪嚙合是否良好,，故障處理方法是更換或修補殘缺的齒輪,，添加潤滑劑。
　　3.電源：檢查保險絲是否熔斷,，伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味,，如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發(fā)出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件,。
　　五,、調節(jié)閥流量特性不匹配造成的故障原因分析和處理方法1．被控對象具有飽和非線性特性(例如,，溫度控制系統(tǒng))：小流量時，控制系統(tǒng)能夠正常運行,，但大流量時控制系統(tǒng)呆滯,。或小流量時控制系統(tǒng)極靈敏,，甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時,，控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性寶德BURKERT流量計,。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,，或安裝閥門定位器,，使調節(jié)閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
　　2．被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統(tǒng))：小流量時控制系統(tǒng)運行正常,，大流量時控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象;或小流量時控制系統(tǒng)呆滯,，大流量時控制系統(tǒng)能夠正常運行,。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性調節(jié)閥。故障處理方法是更換調節(jié)閥的閥內件或調節(jié)閥,，或安裝閥門定位器,，使調節(jié)閥滿足線性流量特性要求。
　　3．寶德BURKERT流量計額定流量系數(shù)選擇不當：選用的額定流量系數(shù)過大或過小,，使調節(jié)閥可調節(jié)的*小或*流量變大或變小，不能滿足工藝生產(chǎn)過程的操作要求,。調節(jié)閥工作在小開度或大開度位置,，控制品質變差。故障處理方法是重新核算調節(jié)閥流量系數(shù),，安裝符合要求的調節(jié)閥。例如,，直接根據(jù)工藝管道直徑選配調節(jié)閥造成額定流量系數(shù)過大,，由于生產(chǎn)規(guī)模擴大造成額定流量系數(shù)過小等。
　　六,、寶德BURKERT流量計流路設計和安裝不當造成的故障原因分析和處理方法1．雙座閥泄漏量增大：雙座閥未采用一體化設計，造成溫度變化時閥內件膨脹系數(shù)不同而使泄漏量增大,。故障處理方法是選用一體化雙座閥,，或選用具有平衡功能的套筒閥。
　　2．三通閥合流：由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大,。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通閥在換熱器前,，從而保證流體溫度一致,。
　　3.流向不當造成噪聲增大：例如，流開調節(jié)閥用于流關場合,，造成小流量時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向,，重新安裝,。
　　4.上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當：造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放,。故障處理方法是排污閥安裝在調節(jié)閥組的處，放空閥安裝在調節(jié)閥組的,。