寶德隔膜閥正確選用填料方法
  寶德隔膜閥填料泄漏的方法是：① 正確選用填料,；②按正確的進行裝填,；③閥桿加工不合格的,，要修理或更換,，表面光潔度要達到▽5,，較重要的,，要達到▽8以上,，且無其他缺陷；④采取保護措施,，防止銹蝕,，已經銹蝕的要更換,；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后,，要更換,；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關,，防止溫 度劇變或介質沖擊,。
  2、關閉件泄漏,，通常將填料函泄漏叫做外泄,，把關閉件叫做內泄。關閉件泄漏,，在閥門里面,，不易發(fā)現(xiàn)。關閉件泄漏,，可分兩類：一類是密封面泄漏,，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：
  ① 密封面研磨得不好,；② 密封圈與閥座,、閥瓣配合不嚴緊；③ 閥瓣與閥桿連接不牢靠,；④ 閥桿彎扭,，使上下關閉件不對中；⑤ 關閉太快,，密封面接 觸不好或早已損壞,；⑥ 材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕,；⑦ 將截止閥,、閘閥作調節(jié)閥使用。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕,；⑧ 某些介質,，在閥門關閉后逐 漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫,，也會產生沖蝕現(xiàn)象,；⑨ 某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,，容易產生氧濃差電池,，腐蝕松脫；⑩ 因焊渣,、鐵銹,、塵土等雜質嵌 入,，或生產系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關嚴,。
  預防辦法有：① 使用前必須認真試壓試漏,，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部 泄漏，要處理好后再使用,；② 要事先檢查閥門各部件是否完好,，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門；③ 閥門關緊要使穩(wěn)勁,，不要使猛勁,，如發(fā)現(xiàn)密封 面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許,，讓雜物流出,，然后再細心關緊；④ 選用閥門時,，不但要考慮閥體的耐腐蝕性,，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；⑤ 要按照 閥門的結構特性,，正確使用,，需要調節(jié)流量的部件應該采用調節(jié)閥；⑥ 對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況,，要在冷卻后再將閥門關緊一下,；⑦ 閥座、閥瓣與密封 圈采用螺紋連接時,，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,，使其沒有空隙；⑧ 有可能掉入雜質的閥門,，應在閥前加過濾器,。
  3、寶德隔膜閥閥桿升降失靈,，閥桿升降失靈的原因有：
  ① 寶德隔膜閥操作過猛使螺紋損傷,；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭,；④表面光潔度不夠,；⑤配合公差不準，咬得過緊,；⑥閥桿螺母傾斜,；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥 桿螺母為同一材質，容易咬?。虎嗦菁y被介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）,；露天閥門缺乏保護,，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕,。
  寶德隔膜閥預防的方法：① 精心操作,，關閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點,，開夠后將手輪倒轉一兩圈,，使螺紋上側密合，以免介質推動閥桿向上沖擊,；②經常檢查潤滑情況,，保持正常的 潤滑狀態(tài)；③不要用長杠桿開閉閥門,，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；④提高加工或修理質量,，達到 規(guī)范要求,；⑤材料要耐腐蝕，適應工作溫度和其他工作條件,；⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質,；⑦采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度,，不能只考慮耐腐蝕性 好和摩擦系數(shù)小,，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用,；⑧露天閥門要加閥桿保護套,；⑨ 常開閥門，要定期轉動手輪,，以免閥桿銹住,。

寶德隔膜閥正確選用填料方法