一文看懂寶德burkert比例閥和國產(chǎn)的區(qū)別
寶德burkert比例閥流通能力Cv值選得過大,，經(jīng)常在小開度下工作,，介質(zhì)對閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響，使調(diào)節(jié)閥振蕩,。
寶德burkert比例閥流向裝反,，導(dǎo)致流開與流閉的形式反向，不僅會影響調(diào)節(jié)閥的流量特性,，還有可能使閥前后壓差過大,，使閥開關(guān)所需的力增大，甚導(dǎo)致閥桿斷裂,。
寶德burkert比例閥在使用過程中,，由于介質(zhì)的壓力波動，閥芯相對于導(dǎo)向面作橫向運動（若閥芯與閥座間間隙較大,，振動更加強烈）,，般會產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動，當其頻率與調(diào)節(jié)閥的固有頻率相接近甚相同時會產(chǎn)生共振,，這種工況下的調(diào)節(jié)閥會產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象,，以及破壞力。
寶德burkert比例閥減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后,，加快閥桿的移動速度,，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響,，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位,，并且可以使閥門動作反向。運行部全部氣動調(diào)節(jié)閥共489臺,，其中420臺使用了ABB智能閥門定位器，此定位器結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝調(diào)試方便,，但是實際使用過程中，故障率較高,，其中個主要的原因就是很容易引起調(diào)節(jié)閥波動,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥盤根泄漏,，工藝操作不穩(wěn)定，甚無法操作,。后面會根據(jù)實踐經(jīng)驗,，羅列出些由于定位器引起的調(diào)節(jié)閥波動，然后闡述般的處理方法,。
一文看懂寶德burkert比例閥和國產(chǎn)的區(qū)別
寶德burkert比例閥常見故障現(xiàn)象及原因分析
2.1 氣源故障
1）現(xiàn)場氣源未開,。
2）氣源含水，天氣寒冷結(jié)冰,。
3）凈化風停止供應(yīng),。
4）氣源總管泄露或風線堵塞導(dǎo)致風壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān),，甚不動作,。
5）空氣過濾減壓器長時間使用，臟物太多,，減壓閥下黑色旋鈕打開漏風,，使輸出風壓小于規(guī)定的壓力，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),，甚不動作,。
6）現(xiàn)場風線漏風，接頭松動,，導(dǎo)致風壓不足,，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚不動作,。
7）過濾減壓閥故障,，導(dǎo)致風壓不穩(wěn)，造成調(diào)節(jié)閥振蕩,。
寶德burkert比例閥線路故障：
1）電源線接線端松動,、脫落、短路,、斷路,，電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良，信號波動,，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動,。
2）大雨或臺風過后，設(shè)備進水受潮使接線短路,，造成調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān),。
3）極性接反會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。
4）電源線中間段故障,，由于絕緣膠帶的失效,，電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路,，由于現(xiàn)場振動導(dǎo)致電線斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)振蕩,，不能全開或全關(guān)甚是不動作,。
5）由于調(diào)節(jié)閥維修過后接線失誤，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障,。
6）調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動。
寶德burkert比例閥定位器故障：
1）反饋桿固定螺母松動脫落,，反饋桿上的彈簧脫落,，造成反饋桿的松動、脫落,、卡澀,，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
2）定位器中的位置傳感器故障,，當振動到壞點會導(dǎo)致中控室顯示超程,，過陣又恢復(fù)正常，通過更換可以解決,。
3）定位器PID參數(shù)整定不合適,。
寶德burkert比例閥閥體故障：
1）寶德burkert比例閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹,、焊渣等臟物的劃傷磨損）,，卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴（密封環(huán)磨損）,，導(dǎo)致閥全關(guān)時介質(zhì)依然過量,，無法控制。
2）寶德burkert比例閥盤根壓得過緊或過松,，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍,，過松會使介質(zhì)泄露，若是重油很有可能燃燒,，造成很大的事故,。
3）寶德burkert比例閥安裝時管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過大,，造成振蕩,，不能全開或全關(guān)等。
4）寶德burkert比例閥閥桿與連接件固定螺母松動,，閥桿與閥芯不同心,，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大,，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩,，甚斷裂。
5）寶德burkert比例閥膜頭故障,，由于膜片長時間使用,，老化變質(zhì)，彈性變小,，密封性變差,，膜片漏氣，壓縮彈簧老化,，彈性變小,，斷裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)甚失去控制,。
6）調(diào)節(jié)閥閥芯脫落,、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作正常,，但是起不到調(diào)節(jié)作用,。
寶德burkert比例閥應(yīng)用工況與原設(shè)計工況不符導(dǎo)致的故障：
1）由于設(shè)計院給的設(shè)計參數(shù)（閥體的材質(zhì)、填料的形式,、調(diào)節(jié)閥的流開與流閉,、流量特性的選擇及使用時的開度等）與現(xiàn)場實際不符出現(xiàn)故障。
2）由于工藝介質(zhì)的變化,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的工況滿足不了實際工況而造成故障,。
3）流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時產(chǎn)生嚴重的閃蒸（液體流過調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口時，速度上升,，壓力下降,，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時，便會汽化,，分解出氣體形成兩相流動）,、空化（節(jié)流后，速度下降,，壓力回升,，當壓力的恢復(fù)超過Pv時，不再繼續(xù)汽化,，同時液體中的氣泡將還原為液體,，這時氣泡破裂，產(chǎn)生較強的壓力沖擊波）,、氣蝕（由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力,，會嚴重地沖擊損傷閥芯、閥座表面，特別是密封面處,，會產(chǎn)生蜂窩狀的損壞）,，造成調(diào)節(jié)閥的振蕩，材質(zhì)的損壞及較大的噪聲,。
4）現(xiàn)場有振動源（管道或基座）,，會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥接線松動，固定螺母松動甚導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩,。
