一文看懂寶德burkert比例閥和國(guó)產(chǎn)的區(qū)別
寶德burkert比例閥流通能力Cv值選得過(guò)大，經(jīng)常在小開(kāi)度下工作，介質(zhì)對(duì)閥芯閥座的沖刷及流量特性均受很大影響,，使調(diào)節(jié)閥振蕩,。
寶德burkert比例閥流向裝反，導(dǎo)致流開(kāi)與流閉的形式反向,，不僅會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的流量特性，還有可能使閥前后壓差過(guò)大,，使閥開(kāi)關(guān)所需的力增大,，甚導(dǎo)致閥桿斷裂。
寶德burkert比例閥在使用過(guò)程中,，由于介質(zhì)的壓力波動(dòng),，閥芯相對(duì)于導(dǎo)向面作橫向運(yùn)動(dòng)（若閥芯與閥座間間隙較大，振動(dòng)更加強(qiáng)烈）,，般會(huì)產(chǎn)生頻率小于1500Hz的振動(dòng),，當(dāng)其頻率與調(diào)節(jié)閥的固有頻率相接近甚相同時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振，這種工況下的調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象,，以及破壞力,。
寶德burkert比例閥減少調(diào)節(jié)信號(hào)的傳遞滯后，加快閥桿的移動(dòng)速度,，能夠提高閥門(mén)的線性度,，克服閥桿的摩擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位,，并且可以使閥門(mén)動(dòng)作反向,。運(yùn)行部全部氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥共489臺(tái),，其中420臺(tái)使用了ABB智能閥門(mén)定位器，此定位器結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝調(diào)試方便,，但是實(shí)際使用過(guò)程中，故障率較高,，其中個(gè)主要的原因就是很容易引起調(diào)節(jié)閥波動(dòng),，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥盤(pán)根泄漏，工藝操作不穩(wěn)定,，甚無(wú)法操作,。后面會(huì)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，羅列出些由于定位器引起的調(diào)節(jié)閥波動(dòng),，然后闡述般的處理方法。
一文看懂寶德burkert比例閥和國(guó)產(chǎn)的區(qū)別
寶德burkert比例閥常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因分析
2.1 氣源故障
1）現(xiàn)場(chǎng)氣源未開(kāi),。
2）氣源含水,，天氣寒冷結(jié)冰。
3）凈化風(fēng)停止供應(yīng),。
4）氣源總管泄露或風(fēng)線堵塞導(dǎo)致風(fēng)壓過(guò)低,，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)或全關(guān)，甚不動(dòng)作,。
5）空氣過(guò)濾減壓器長(zhǎng)時(shí)間使用,，臟物太多，減壓閥下黑色旋鈕打開(kāi)漏風(fēng),，使輸出風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚不動(dòng)作,。
6）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)線漏風(fēng),，接頭松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)壓不足,，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),，甚不動(dòng)作。
7）過(guò)濾減壓閥故障,，導(dǎo)致風(fēng)壓不穩(wěn),，造成調(diào)節(jié)閥振蕩。
寶德burkert比例閥線路故障：
1）電源線接線端松動(dòng),、脫落,、短路、斷路,，電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良,，信號(hào)波動(dòng)，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)。
2）大雨或臺(tái)風(fēng)過(guò)后,，設(shè)備進(jìn)水受潮使接線短路,，造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)或全關(guān)。
3）極性接反會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,。
4）電源線中間段故障,，由于絕緣膠帶的失效，電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路,，由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)導(dǎo)致電線斷裂,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)振蕩，不能全開(kāi)或全關(guān)甚是不動(dòng)作,。
5）由于調(diào)節(jié)閥維修過(guò)后接線失誤,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障。
6）調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動(dòng),。
寶德burkert比例閥定位器故障：
1）反饋桿固定螺母松動(dòng)脫落，反饋桿上的彈簧脫落,，造成反饋桿的松動(dòng),、脫落、卡澀,，使調(diào)節(jié)閥振蕩,。
2）定位器中的位置傳感器故障，當(dāng)振動(dòng)到壞點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致中控室顯示超程,，過(guò)陣又恢復(fù)正常,，通過(guò)更換可以解決。
3）定位器PID參數(shù)整定不合適,。
寶德burkert比例閥閥體故障：
1）寶德burkert比例閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷,、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損）,，卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞）,，密封不嚴(yán)（密封環(huán)磨損），導(dǎo)致閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)依然過(guò)量,，無(wú)法控制,。
2）寶德burkert比例閥盤(pán)根壓得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動(dòng)作遲緩或跳躍,，過(guò)松會(huì)使介質(zhì)泄露,，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故,。
3）寶德burkert比例閥安裝時(shí)管道與閥體不同心,，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過(guò)大,，造成振蕩，不能全開(kāi)或全關(guān)等,。
4）寶德burkert比例閥閥桿與連接件固定螺母松動(dòng),，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死,，所受應(yīng)力增大,，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚斷裂,。
5）寶德burkert比例閥膜頭故障,，由于膜片長(zhǎng)時(shí)間使用，老化變質(zhì),，彈性變小,，密封性變差，膜片漏氣,，壓縮彈簧老化,，彈性變小，斷裂,，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)甚失去控制。
6）調(diào)節(jié)閥閥芯脫落,、閥芯與閥座卡死,、閥桿彎曲或折斷會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，但是起不到調(diào)節(jié)作用,。
寶德burkert比例閥應(yīng)用工況與原設(shè)計(jì)工況不符導(dǎo)致的故障：
1）由于設(shè)計(jì)院給的設(shè)計(jì)參數(shù)（閥體的材質(zhì),、填料的形式、調(diào)節(jié)閥的流開(kāi)與流閉,、流量特性的選擇及使用時(shí)的開(kāi)度等）與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符出現(xiàn)故障,。
2）由于工藝介質(zhì)的變化，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的工況滿足不了實(shí)際工況而造成故障,。
3）流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的閃蒸（液體流過(guò)調(diào)節(jié)閥的節(jié)流口時(shí),，速度上升，壓力下降,，降到液體在該工況下的飽和蒸汽壓Pv時(shí),，便會(huì)汽化，分解出氣體形成兩相流動(dòng)）,、空化（節(jié)流后,，速度下降，壓力回升,，當(dāng)壓力的恢復(fù)超過(guò)Pv時(shí),，不再繼續(xù)汽化,，同時(shí)液體中的氣泡將還原為液體，這時(shí)氣泡破裂,，產(chǎn)生較強(qiáng)的壓力沖擊波）,、氣蝕（由于氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊力，會(huì)嚴(yán)重地沖擊損傷閥芯,、閥座表面,，特別是密封面處，會(huì)產(chǎn)生蜂窩狀的損壞）,，造成調(diào)節(jié)閥的振蕩,，材質(zhì)的損壞及較大的噪聲。
4）現(xiàn)場(chǎng)有振動(dòng)源（管道或基座）,，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥接線松動(dòng),，固定螺母松動(dòng)甚導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥振蕩。
