如何根據(jù)FESTO比例閥的使用要求選型
FESTO比例閥的結構及閥內(nèi)件有很大的差異,，如導向間隙,、閥板轉(zhuǎn)動間隙,、軸承方式 等,。除了從設計,、制造方面控制外，從閥型結構的選擇上來減少熱膨脹,、冷收縮的影響的方 式更為可取,。實踐證明擋板式蝶閥是種非常好的溫度閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm,，可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題,，并可達到較高的切斷（5×10-4）。
按不同的使用要求有不同的結構形式,。FESTO比例閥主要有直通單座閥,、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小,，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合,。直通FESTO比例閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯,，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差,。但由于閥體內(nèi)流路復雜,，用于FESTO比例閥閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度,、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制,，雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴,，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,，因材料的熱膨脹系數(shù)不同,，更易引起嚴重的泄漏,。角式高壓閥閥體為直角式，流路簡單,、阻力小,，受高速流體的沖蝕也小,，特別適用于高壓差,、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體，也可用于處理汽液混相,，易閃蒸汽蝕的場合,。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞,，便于清潔和自凈,。
FESTO比例閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式,。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥,、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小,，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,，因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合,。直通FESTO比例閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯,，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以FESTO比例閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差,。
如何根據(jù)FESTO比例閥的使用要求選型
但由于閥體內(nèi)流路復雜,，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度,、含懸浮顆?；蚝w維的介質(zhì)。
此外由于受加工條件的限制,，F(xiàn)ESTO比例閥上下兩個閥芯不易同時關嚴,，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,，因材料的熱膨脹系數(shù)不同,，更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式,，流路簡單,、阻力小，受高速流體的沖蝕也小,，特別適用于高壓差,、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體,，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合,。這種閥體可以避免結焦,、粘結和堵塞，便于清潔和自凈,。
FESTO比例閥標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥 蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,。 因此，高溫條件下應采用耐溫優(yōu)異（可達600℃）的柔性石墨填料,，還可以大大降低伸長型閥 蓋的高度,。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 + 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這問題,。
對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導向 結構是不可靠的,。此時應采用外部軸承結構來保證 閥板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導向 結構的影響,。 華林公司發(fā)明的“日”字型定位系統(tǒng),，該 系統(tǒng)可起到非常好的定位、支撐和保護作用,，能保 證閥板在縱向的準確定位,，避免閥板因重力而下垂 造成的堵卡。同時,，由于定位系統(tǒng)承受了閥板,、閥 桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機構負載,，減輕了外部 軸承負載,，避免了常規(guī)FESTO比例閥水平安裝使用時易出現(xiàn) 的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝,。
FESTO比例閥在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷是很困難的,，很多常規(guī)的高密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟 材料,、彈性金屬材料等）,。在500℃以內(nèi)，可采用特種復 合石墨閥座軟密封方式,。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高 溫O型切斷球閥,、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,，只能采用金屬對金屬硬 密封方式（般采用蝶閥結構）,。為防止因高溫中材料 膨脹,，而產(chǎn)生的卡阻的問題，密封間隙通常留得較大,。 從而導致泄漏率較大,。，它采用平面檔板（閥板）落于閥體 凸臺（體化）之上的工藝,，形成圓線密封面,，達到很 好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4,。同時在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,，使用壽命 也得以延長,。
