由于日本SMC氣缸結(jié)合面被蒸汽沖刷或腐蝕出溝痕,，選用適當(dāng)?shù)暮笚l把溝痕添平,，用平板或平尺研出痕跡，研刮焊道和結(jié)合面在同一平面內(nèi),。汽缸結(jié)合面變形較大或是漏汽嚴(yán)重時(shí),，在下缸的結(jié)合面補(bǔ)焊一條或兩條10-20mm寬的密消除間隙封帶，然后用平尺或是扣上缸測(cè)量,，并涂紅丹研刮,，直到消除間隙。此操作的工藝也很簡(jiǎn)單,，焊前預(yù)熱汽缸至150℃,，然后在室溫下進(jìn)行分段退焊或跳焊,。選用奧氏體焊條，如A407,、A412,，焊后用石棉布覆蓋保溫緩冷。待冷卻室溫后進(jìn)行打磨修刮,。

日本SMC氣缸使用原理和注意事項(xiàng)

4.日本SMC氣缸結(jié)合面的涂鍍或噴涂
當(dāng)日本SMC氣缸結(jié)合面大面積漏汽,，間隙在0.50mm左右時(shí)，為了減少研刮的工作量,，可用涂鍍的工藝,。用汽缸做陽(yáng)極，涂具做陰極,，在汽缸的結(jié)合面上反復(fù)涂刷電解溶液,，涂層的厚度要根據(jù)汽缸結(jié)合面間隙的大小而定，涂層的種類(lèi)要根據(jù)汽缸的材料和修刮的工藝而定,。噴涂就是用的高溫火焰噴槍把金屬粉末加熱至熔化或達(dá)到塑性狀態(tài)后噴射于處理過(guò)的汽缸表面,，形成一層具有所需性能的涂層方法。其特點(diǎn)就是設(shè)備簡(jiǎn)單,，操作方便涂層牢固,，噴涂后汽缸溫度僅為70℃-80℃不會(huì)使汽缸產(chǎn)生變形，而且可獲得耐熱,，耐磨,，抗腐蝕的涂層。注意的是在涂渡和噴涂前都要對(duì)缸面進(jìn)行打磨,、除油,、拉毛，在涂渡和噴涂后要對(duì)涂層進(jìn)行研刮,，保證結(jié)合面的嚴(yán)密,。
5.日本SMC氣缸結(jié)合面加墊的方法
如果結(jié)合面的局部間隙泄漏不是很大，可用80-100目的銅網(wǎng)經(jīng)熱處理使其硬度降低,，然后剪成適當(dāng)?shù)男螤?，鋪在結(jié)合面的漏汽處，再配以汽缸密封劑,。如果結(jié)合面的間隙較大,，泄漏嚴(yán)重，可在上下結(jié)合面開(kāi)寬50mm深5mm的槽,，中間鑲嵌IGr18Ni9Ti的齒形墊,，齒形墊的厚度一般比槽的深度大0.05-0.08mm左右，并可用同等形狀的不銹鋼墊片做以調(diào)整,。

SMC氣缸在進(jìn)行選擇的過(guò)程中要是其缸徑選小了,，這樣設(shè)備的輸出力是不夠的,，氣缸不能正常工作，但是缸徑要是過(guò)大,，這樣不僅會(huì)使設(shè)備顯得笨重且使用的成本高,，同時(shí)耗氣量的增大，造成其能源的浪費(fèi)
SMC氣缸在工作的過(guò)程中所受側(cè)向載荷應(yīng)該不要超過(guò)其允許值,，在使用時(shí)可以維護(hù)氣缸的正常操作和使用壽命,，在低溫的環(huán)境下需要采取抗凍措施，這樣可以有效的防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié),。
SMC氣缸在運(yùn)行過(guò)程中比正常使用的緩慢慢,，導(dǎo)致這種情況有很多因素。產(chǎn)品在使用過(guò)程中需要側(cè)量其主系統(tǒng)的壓力,，然后檢查其壓力系統(tǒng)與初始設(shè)置是否一致,。
SMC氣缸要是拆下上時(shí)間不使用，需要注意其產(chǎn)品表面防銹,，設(shè)備的進(jìn)排氣口需要加防塵堵塞帽,，由于產(chǎn)品制作與導(dǎo)向精度高，請(qǐng)不要自行拆卸其氣缸中固定塊和氣缸蓋,。

氣缸端蓋采用的壓鑄工藝，氣缸缸筒采用高品質(zhì)的鋁合金精拉管,，內(nèi)表面經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)級(jí)氧化處理,，SMC氣缸的活塞桿表面采用預(yù)先滾壓硬化處理，經(jīng)電鍍硬鉻,、精磨,，有良好的防銹、耐磨等特性,，密封件結(jié)構(gòu),，品質(zhì)優(yōu)良，SMC氣缸DSBC,，可在無(wú)供油情況下正常工作,，氣缸始動(dòng)壓力低，壽命長(zhǎng).氣缸前后端蓋均帶備用通氣螺口,，便于用戶安裝方向選擇,。

日本SMC氣缸使用原理和注意事項(xiàng)