哈爾濱 英格索蘭空壓機整機

空壓機原理：

由電動機直接驅動壓縮機,，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動,，引起氣缸容積變化,。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸,，在壓縮行程中,，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用,，經(jīng)排氣管,，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機,。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動,。
而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設備,機電引氣源裝置中的主體,，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置,，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

空壓機圖片

空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一,，保持空壓機安全操作是非常必要的,。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長空壓機的使用壽命,，而且能確?？諌簷C操作人員安全，下面我們來了解一下空壓機操作規(guī)程,。

一,、在空壓機操作前，應該注意以下幾個問題：

1．保持油池中潤滑油在標尺范圍內,，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值,。

2．檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固,，潤滑系統(tǒng)是否正常,，電機及電器控制設備是否安全可靠。

3．空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全,。

4．檢查排氣管路是否暢通,。

5．接通水源，打開各進水閥,，使冷卻水暢通,。

二,、空壓機操作時應注意長期停用后*起動前，必須盤車檢查,，注意有無撞擊,、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三,、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉,。

四,、空壓機操作時，正常運轉后,，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調整,。

五,、空壓機操作中，還應檢查下列情況：

1．電動機溫度是否正常,，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內,。

2．各機件運行聲音是否正常。

3．吸氣閥蓋是否發(fā)熱,，閥的聲音是否正常,。

4．空壓機各種安全防護設備是否可靠。

六,、空壓機操作2小時后,，需將油水分離器、中間冷卻器,、后冷卻器內的油水排放一次,，儲風桶內油水每班排放一次。

七,、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,，應立即停機，查明原因,，并予以排除,。

1．潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2．水溫突然升高或下降,。

3．排氣壓力突然升高,，安全閥失靈。

壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行,。

哈爾濱 英格索蘭空壓機整機

北京雷迦爾自動化科技有限公司專業(yè)銷售各種英格索蘭空壓機配件,，阿*空壓機配件,，復盛空壓機配件，壽力空壓機配件,，康普艾空壓機配件： 空氣過濾器 ,， 油氣分離器 ， 油過濾器 ,，阿*油（2901252200）,，英格索蘭超級冷卻劑（38459582），壽力螺桿機油（250022669）,， 復盛高效冷卻液（1711-13）,，康普艾壓縮機油（4000#，2000#）,，電磁閥,，軟管組件，冷卻器,，壓力溫度傳感器,，斷油閥，進氣閥,，小壓力閥,，安全閥，螺桿空壓機配件維修保養(yǎng)等服務 ,。
節(jié)能凈化設備：空壓機熱能回收機組,，儲氣罐，冷凍式干燥機,，吸附式干燥機,，高效空氣冷卻器，油水分離器,，精密過濾器,，氣水分離器，自動排水器,，工業(yè)用初中高效空氣過濾器,，水處理過濾器及濾芯，液壓油過濾器,，燃氣過濾器,，閥門及附件， 公司可以按客戶要求生產各種非標規(guī)格的過濾器及濾芯 ,。
產品可適用于英格索蘭 I R ,，復盛FS，壽力 SULLAIR ，阿* AC,， 富達LIUTECH ,， 康普艾compair ， 博格BOGE ,， 漢克森HanKison ,， 多米尼克DH，派克Parke 等品牌,。產品廣泛應用在石油化工,， 發(fā)電廠，鋼鐵,，橡膠,，紡織， 制藥,，食品飲料,， 釀酒， 包裝材料 ,，電子半導體,，感光材料，汽車制造等行業(yè),。 公司愿與客戶誠信合作，共創(chuàng)輝煌,！

1 螺桿空壓機工作原理
英格索蘭M300螺桿空壓機采用壓縮空氣/冷卻油系統(tǒng)工作,；正
常工作情況下，空氣/冷卻油經(jīng)主機壓縮后,，經(jīng)油分離器,、斷油閥、油
冷卻器回到主機,，壓縮空氣經(jīng)小壓力閥,、后冷卻器后排出；整機
包含油循環(huán)系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)兩部分組成,。工作原理如圖1：
圖 1
空壓機自身保護功能比較完善,，能夠反映空壓機運行中的各
種異常并發(fā)出報警信號為診斷空壓機故障提供信息參考；在空壓
機運行過程中主機排氣溫度高是普遍出現(xiàn)的報警信號,，能夠正
確分析引起主機排氣溫度高的原因將對我們的工作起到事半功
倍的作用,。特別是在空壓機加載狀況下主機排氣溫度正常，反而
在卸載狀況下主機排氣溫度會升高并跳閘,，針對此一現(xiàn)象進行深
入分析,，更加深我們對空壓機的認識水平。
2 主機排氣溫度高原因分析
根據(jù)圖1所示藍色為油路系統(tǒng)，2ATT為主機排氣溫度傳感
器,，主要監(jiān)視從空壓機排出的油氣混合物溫度,，當超過103℃時報
警，超過109℃即跳機,；在整個油循環(huán)系統(tǒng)中斷油電磁閥,、油過濾
器、溫控閥,、油冷卻器,、止逆閥等配件直接影響油循環(huán)，現(xiàn)將每個
元件的作用機理,、故障現(xiàn)象及原因分析如下：
2.1 斷油電磁閥
圖1中5SV為斷油電磁閥（結構如圖2）,，設置此電磁閥的作用是
防止空壓機停機時潤滑油不會從吸氣口噴出。正常運轉時,，電磁閥
得電通道打開,；停機時電磁閥失電，通道關閉油路切斷,。開機或正
常運行時如電磁閥不得電,，會使油溫急劇升高保護立刻動作停機；
圖 2
2.2 油過濾器
CF為油過濾器,，其配備有壓差開關用以判斷油濾差壓,，當油
濾差壓大于1.4 bar，且噴油溫度大于49 ℃時便發(fā)出更換油濾報
警,，如果油濾堵塞將導致油循環(huán)不暢主機排氣溫度高,，正常情況
下2 000 h需及時更換油過濾器芯。
2.3 溫控閥
TCV為溫控閥,，當空壓機剛啟動時,，油溫較低，潤滑油性能較
差同時冷的潤滑油會析出一定水分,，為保護空壓機此時的潤滑油
不經(jīng)過冷卻器而經(jīng)過溫控閥的B- A通道,，當油溫升高（一般在55
℃）時，溫控閥的B- A通道關閉,，通過油冷卻器經(jīng)溫控閥的C- A通
道對潤滑油進行冷卻,。當溫控閥的膜片損壞時潤滑油直接經(jīng)過溫
控閥的B- A通道，而不經(jīng)過油冷卻器,，從而導致油溫升高,。
2.4 油冷卻器
CLR為油冷卻器，主要對潤滑油進行冷卻,，以滿足進入主機
的油溫符合要求,；通過觸摸（或用測溫儀）冷卻水的進出口溫差可
以判斷冷卻效果。油冷卻器的冷卻效果變差時，油溫會逐步升高,，
造成此現(xiàn)象的原因有：①冷卻水質差,，冷卻器銅管內部結垢，造成
冷卻通道變??；②冷卻水通道中分隔室密封件壞，使水路發(fā)生“短
路”,；③對于后冷卻器與油冷卻器水路串聯(lián)的機型,，當后冷卻器泄
漏時冷卻水無法到達油冷卻器造成油冷器冷卻效果差。④當油冷
器泄漏時,，冷卻器內的油壓大于冷卻水壓力,，潤滑油進入冷卻水
中造成潤滑油缺油主機高溫。
2.5 其它因素
止逆閥作用是防止空壓機停機時分離器內的壓縮空氣向主機
倒回,，引起大量潤滑油從主機進氣口噴出,；正常運行時不會引起油
路不暢，在止逆閥芯卡澀或彈簧失去彈力時容易噴油,；2ATT主機排
氣溫度傳感器故障也是造成溫度高誤報警的原因,，另外潤滑油更
換不及時油質臟或油中水分過大均會造成主機排氣溫度高。
3 卸載時主機排氣溫度高跳機原因分析
某單位一臺英格索蘭M300螺桿空壓機,，于2006年投運至今
已運行五年左右,，2011年3月份這臺空壓機頻繁出現(xiàn)高溫跳機，觀
察運行中各項參數(shù)均正常主機排氣溫度在88 ℃左右,，通過檢查
油冷卻器,、更換溫度傳感器、三濾和潤滑油后,，觀察各項運行參數(shù)
均正常，但仍不定時高溫跳機,，原因撲朔迷離,，偶然機會下發(fā)現(xiàn)在
卸載的過程中主機排氣溫度高跳機，比對以上分析的高溫跳機原
因無論如何也找不到對號入座的“病癥”,，針對此種特殊情況經(jīng)認
真分析終鎖定斷油電磁閥的工作不正常才是罪魁禍首,。
3.1 斷油閥的膜片損壞
在正常運行時斷油閥屬全開狀態(tài)，特別是加載是內部油壓較
高,，能夠將斷油閥膜片頂開,，使油系統(tǒng)暢通無阻，但是在卸載時油
壓較低在0.25 MPa左右,，斷油閥內的膜片無法頂開或頂開不到位
導致油路不暢,，造成主機高溫跳機。
3.2 斷油閥卸載時關閉
斷油閥的控制是在高壓開關合閘后其聯(lián)動輔助觸點閉合，斷
油電磁閥得電打開,，由于在2011年3月份時高壓開關進行改造由
F+C真空接觸器組合開關改造為電保持真空接觸器開關,，此故障
現(xiàn)象發(fā)生在高壓開關改造后，因此推斷高壓開關輔助觸點在卸載
時斷開也會造成斷油閥失電而空壓機高溫跳機,。
針對以上分析我們采取兩項措施：①更換斷油電磁閥,；②增
加開啟斷油閥的風扇電機開關輔助觸點，該觸點可有效防止空壓
機高壓開關聯(lián)動輔助觸點接觸不良或動作不到位引起的斷油閥
失電關閉導致空壓機高溫跳機的發(fā)生,。通過采取以上措施后空壓
機運行恢復正常,。