某化妝品廠目前存在的問(wèn)題：原料稱量全部是靠人去稱量復(fù)核很難保證不會(huì)出錯(cuò),。原料編碼和批號(hào)也是靠人去識(shí)別,，也是不能做到?jīng)]有錯(cuò)誤,。為此我們提出化妝品廠稱重防錯(cuò)系統(tǒng)-原料智能稱重管理系統(tǒng)解決方案,。

化妝品廠稱重防錯(cuò)系統(tǒng)-原料智能稱重管理系統(tǒng)解決方案是以智能稱重為主,，以原料稱重?cái)?shù)據(jù)為核心,，采用條形碼別技術(shù),、圖像識(shí)別、警示燈,、掃描槍,、自助智能計(jì)量、數(shù)據(jù)分析等,，滿足稱重計(jì)量自動(dòng)化,、智能化、數(shù)字化的要求,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,，減少人為干預(yù)，防止情況,，規(guī)范業(yè)務(wù)流程,，提高工作效率,。

1、原料先進(jìn)先出控制,。

使用條形碼系統(tǒng)對(duì)原料進(jìn)行庫(kù)存管理,，可以大大提高工作效率，減少錯(cuò)誤的發(fā)生,。原料出庫(kù)時(shí)遵循先進(jìn)先出原則,，配料稱量成功后系統(tǒng)自動(dòng)登記原料出

2、配方登錄管理,。

將每種配方都登錄到計(jì)算機(jī)中,，配料稱量前只需調(diào)取配方編號(hào)即可，并可根據(jù)需要設(shè)定一周內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃,，以便跟蹤配料的完成情況

3,、防止過(guò)期原料。

在稱量前使用掃描槍檢測(cè)原料是否正確,、是否遵循先進(jìn)先出的原則,、是否過(guò)質(zhì)保期，當(dāng)出現(xiàn)上述錯(cuò)誤時(shí)亮紅色警報(bào)燈,，并且不能進(jìn)行下步操作,。

4、確保稱量精度,。

采用兩種規(guī)格的電子秤,，可以獲得不同的分辨精度，分別用來(lái)稱量原料1kg以下30kg以下,，要求精度在0.001g.

稱量過(guò)程中,，只有在公差范圍內(nèi)才能對(duì)下個(gè)原料進(jìn)行稱量。

5,、配料記錄可追溯性,。

每個(gè)配方配料成功后，系統(tǒng)保存詳細(xì)的配料記錄,，包括：每種原料的批號(hào),、實(shí)際稱量值、公差,、配料時(shí)間,、配料筆 。并可選擇打印配料標(biāo)識(shí)卡,。