15噸自動化配料稱重控制模塊：

1.大容量,，超低高度

2.支撐螺栓,，防止設備傾覆

3.安裝簡單、快速

4.維護方便,，節(jié)約停機維護時間

5.單只容量：3t,，5t,，10t，20t,，30t,，

6.使用***合金鋼傳感器，模塊表面鍍鋅或鍍鎳,，適用于大噸位槽罐的配料稱重控制

7.不銹鋼型：使用進口不銹鋼焊接密封傳感器,，防護等級IP68，適用于各種惡劣環(huán)境下大噸位

8.槽罐的配料稱重控制

模塊可選碳鋼,、不銹鋼,、防爆

單只模塊額定載荷：100 kg，250 kg,，500kg,，1t，2t,，5t,，10t

總體稱重范圍：1噸、2噸,、3噸,、5噸、10噸,、15噸,、20噸、30噸,、50噸,、100噸

可讀精度：0.2kg、0.5kg,、1kg,、2kg、5kg,、10kg,、20kg

全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)

自動：當計算機出現(xiàn)故障時,，切掉計算機,，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作,。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入,。

模塊安裝注意事項

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時,，地線要連接在秤體上,，焊接底板時,，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器,。

如果秤體上有輸料管道,，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點,，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差,。

現(xiàn)場安裝注意事項∶

?1.每一稱重模塊的安裝基礎的平面度應在0.3mm以內(nèi)，各基礎應在同一水平面上,，其平面度要求在0-3mm之間。

2.與稱重模塊連接的支承面的平面度應在0.3mm以內(nèi),，各支承面應在同一水平面上,，其平面度要求在0-3mm之間。 3.模塊與基礎及支承面的連接,，可用螺栓連接或焊接,。焊接時應注意焊機的接地，當模塊底板與基礎焊接時,，焊機應在基礎上接地,，當模塊頂板與支承面焊接時，焊機應在支承面上接地,。勿使電流通過傳感器,，以免損壞傳感器。 4. 安裝完畢 ,，應將支撐螺桿頂部的螺母松開,。?

組合方式∶

?在一個稱重系統(tǒng)中，使用三只或四只稱重模塊,，

組合有∶

1.四件套∶三只帶拉桿式,，一只不帶拉桿式，有矩形安裝方式,。

2.三件套∶ 三只均帶拉桿式,，有切向安裝與徑向安裝方式。?