由以上產生示值失真的原因分析,在現場檢測中就應采取相應措施,,進行事積預防,,避免造成事故隱患或不必要的浪費。為此,,根據幾年來的跟蹤檢測經驗,,歸納總結如下幾點,作為預防超聲測厚示值失真的預防措施,。
1,、正確選用測厚探頭
(1)測曲面工件時,采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭(φ6mm),,可較準確的測量管道等曲面材料,。(2)對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,應選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz),。(3)測高溫工件時,,應選用高溫探頭(300-600℃),切勿使用普通探頭,。(4)探頭表面有劃傷時,,可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保持平行度。如仍不穩(wěn)定,,則考慮更換探頭。
2,、對被檢物表面進行處理,。通過砂、磨,、挫等方法對表面進行處理,,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,,露出金屬光澤,,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
3,、正確識別材料,,選擇合適聲速。在測量一定要查清被測物是哪種材料,,正確預置聲速,。對于高溫工件,根據實際溫度,,按修正后的聲速預置或按常溫測量后,,將厚度值予以修正。此步很關鍵,,現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯,。
4、正確使用耦合劑,。先根據使用情況選擇合適的種類,,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑,;當使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應選用高溫耦合劑,。其次,耦合劑應適量使用,,涂抹均勻,,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,,耦合劑應涂在探頭上,。
5、特殊情況的處理
(1)檢測時發(fā)現數值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷,。當發(fā)現背面有腐蝕凹坑時,,這個區(qū)域測量就得十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量,。
(2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時,,可采用〔一、1,、(1)〕介紹的方法,,選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度。
(3)被測工件的另一表面必須與被測面平行,,否則得不到滿意的超聲響應,,將引起測量誤差或根本無讀數顯示。
(4)對于層疊材料,、復合材料以及內部結構特異的,,常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。
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