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 由以上產生示值失真的原因分析,，在現場檢測中就應采取相應措施，進行事積預防,，避免造成事故隱患或不必要的浪費,。為此，根據幾年來的跟蹤檢測經驗,，歸納總結如下幾點,，作為預防超聲測厚示值失真的預防措施,。

1、正確選用測厚探頭

  （1）測曲面工件時,，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭（φ6mm）,，可較準確的測量管道等曲面材料,。（2）對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,，應選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。（3）測高溫工件時,，應選用高溫探頭（300－600℃),，切勿使用普通探頭。（4）探頭表面有劃傷時,，可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保持平行度。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭,。

2、對被檢物表面進行處理,。通過砂,、磨、挫等方法對表面進行處理,，降低粗糙度,，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。

3、正確識別材料,，選擇合適聲速,。在測量一定要查清被測物是哪種材料，正確預置聲速,。對于高溫工件,，根據實際溫度，按修正后的聲速預置或按常溫測量后,，將厚度值予以修正,。此步很關鍵，現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯,。

4,、正確使用耦合劑。先根據使用情況選擇合適的種類,，當使用在光滑材料表面時,，可以使用低粘度的耦合劑,；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,，應使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,，耦合劑應適量使用,，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,，但當測量溫度較高時,，耦合劑應涂在探頭上。

5,、特殊情況的處理

 （1）檢測時發(fā)現數值明顯偏離預期值,，應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發(fā)現背面有腐蝕凹坑時,，這個區(qū)域測量就得十分小心,，可選擇變換分割面角度作多次測量。

 （2）當測量復合外形的工件（如管子彎頭處）時,，可采用〔一,、1、（1）〕介紹的方法,，選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度,。

 （3）被測工件的另一表面必須與被測面平行，否則得不到滿意的超聲響應,，將引起測量誤差或根本無讀數顯示,。

 （4）對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的,，常見的應用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用,。