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出售二手干燥器。

在常壓或真空下間歇操作熱風(fēng)通過濕物料表面,，達(dá)到干燥的目的,。常用廢氣部分循環(huán)法。 多層長方形淺盤疊置在框架上,，濕物料在淺盤中厚度常為10-100mm,。優(yōu)點(diǎn)：對物料適應(yīng)性強(qiáng)， 適用于小規(guī)模多品種,、干燥條件變動(dòng)大的場合,。缺點(diǎn)：熱效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不易均勻,。熱風(fēng)的速度,、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：加大熱風(fēng)的速度可提高傳熱系數(shù)α，但風(fēng)速應(yīng)小于物料帶出速度,。

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主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒,。優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作,；②結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便；③故障少,，維修費(fèi)用低,；④適用范圍廣（如濾餅干燥）；⑤操作彈性大,；⑥清掃容易 ,。缺點(diǎn)：①設(shè)備龐大；②安裝,、拆卸困難,；③熱容量系數(shù)小，熱效率低,；④物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長,，且物料顆粒之間的停留時(shí)間差異較大。采用霧化器將稀的料液分散為霧滴,，在熱氣流(空氣,、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發(fā)，后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10~ 60um,，每升溶液具有100~600m2的蒸發(fā)面積,。干燥時(shí)間一般為3~ 10 S 優(yōu)點(diǎn)： 物料停留時(shí)間短，適于熱敏性物料,；所得產(chǎn)品為空心顆粒,，操作穩(wěn)定；能連續(xù),、自動(dòng)化生產(chǎn),；由料液直接獲得粉末產(chǎn)品，省去了蒸發(fā),、結(jié)晶,、分離和粉碎操作。缺點(diǎn)：傳熱系數(shù)低,；設(shè)備體積龐大,；操作彈性較小，熱利用率低,、能耗大,。噴嘴：離心噴霧器(圓周速度90～160m/s) 、壓力噴霧器,、氣流噴霧器（壓縮空氣或蒸汽 ≥300m/s） ,。使熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,，并使待干燥固顆粒懸浮于流體中,，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,，廣泛應(yīng)用于散狀物料的干燥,。是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用 1) 干燥速度快，主要用于干燥晶體和小顆粒,，物料分散懸浮在氣流中,，傳熱傳質(zhì)面積大。熱氣體進(jìn)口速度高(10-40m/s),，氣固兩相間(尤其是加速段)相對速度很大,，平均傳熱系數(shù)比其它類型干燥器高幾倍至幾十倍，體積小(2) 氣固并流操作,，符合干燥基本規(guī)律,，可使用高溫氣體作為干燥介質(zhì)而不會(huì)燒壞物料。一根 10m 長的氣流管,，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速段汽化干燥的,。3) 干燥時(shí)間短(秒級)，整個(gè)干燥過程不超過2秒，特別適合熱敏性,、易氧化,、不宜粉碎的物料的干燥,(4) 產(chǎn)品的濕含量均勻一致。(5) 結(jié)構(gòu)簡單,，設(shè)備投資少,，占地面積小，操作方便,，性能穩(wěn)定,，維修量小。1）顆粒的停留時(shí)間比氣流干燥器內(nèi)長,，顆粒在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié),。2）操作氣速低，磨損輕,，壓降小3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料,。設(shè)備緊湊。單層流化床干燥器的缺點(diǎn): 物料在流化床中停留時(shí)間分布不均勻,，所以干燥后得到的產(chǎn)品濕度不均勻,。