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| 應用領域 | 環(huán)保,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
| 化工廠蒸汽流量表的詳細資料： |
  產(chǎn)品概述 SP-LU系列化工廠蒸汽流量表專為測量蒸汽管道而設計的一款流量計,，可對氣體進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體,。傳感頭現(xiàn)場可拆卸型表體,，可在不影響管道內流體流動的情況下更換傳感頭。 主要特點 SP-LU系列化工廠蒸汽流量表通過一體化溫度補償,，可顯示氣體瞬時質量流量,、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設定蒸汽溫度,，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內流體的情況下可更換,。 1、可在很寬的流量范圍內測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響,；
安裝要求說明 1、只能單向測量,，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向一致,。 2、安裝方式為豎直安裝,，介質自下而上通過流計,。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上,。 3,、水平安裝時,，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū),，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的高點,，因氣體積聚,，管道非滿，出口不可直接放空,。 4,、測高溫流體時,，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝,，請將流量計的變送器部分豎直向下,，或水平側裝，避免溫度過高,；注意安裝位置處空氣流動或通風良好,。 5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑,，流量計后5倍管徑,。如流量計前有彎頭，縮進,，擴大等干擾源,，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑,。流量計應安裝于調節(jié)閥,，壓力或溫度傳感器的上游。 6,、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑,。 7、使用密封圈時,，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,，密封圈中心位于管道中心。
8,、電纜入口密封儀表電氣連接時,，必須注意進線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'）,，并正確,、緊密地安裝。沒有密封接頭,，或安裝馬虎,，達不到密封效果。
安裝環(huán)境要求： 1.盡可能避開強電設備,、高頻設備,、強電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離,。 2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響,。若必須安裝，須有隔熱通風措施,。 3.避開高溫環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境,。若必須安裝,，須有通風措施。 4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上,。若必須安裝,，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊,，加強抗振效果,。 5.儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水,，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,，避免水順著電纜線進入放大器殼內。儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,，以便安裝接線和定期維護,。 儀表管道安裝要求： 1、對安裝點的上下游直管段有一定要求,，否則會影響介質在管道中的流場,，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖,，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,，而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。） 2,、上,、下游配管內徑應相同。如有差異,，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應與流量儀表表體內徑同心,，它們之間的不同軸度應小于0.05Db 3、儀表與法蘭之間的密封墊,，在安裝時不能凸入管內,，其內徑應比表體內徑大1-2mm 4、測壓孔和測溫孔的安裝設計,。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處,，D為儀表公稱口徑,，單位：mm 5、儀表在管道上可以水平,、垂直或傾斜安裝,。 6,、測量氣體時,，在垂直管道安裝儀表,，氣體流向不限。但若管道內含少量液體,，為了防止液體進入儀表測量管,，氣體應自下而上流動。 7,、測量液體時,，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,，應該保證液體流動方向從下而上,。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管,，儀表應安裝在管線的較低處,。 8、測量高溫,、低溫介質時,，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70°,；低溫易使轉換器內部出現(xiàn)凝露,，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作,。 |
| DN80蒸汽管道流量計,，分體式計量表的詳細資料： |
產(chǎn)品概述 SP-LU系列DN80蒸汽管道流量計（電池供電、液晶顯示）專為測量蒸汽管道而設計的一款流量計,，可對氣體進行自動密度補償,。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現(xiàn)場可拆卸型表體,，可在不影響管道內流體流動的情況下更換傳感頭,。 主要特點 SP-LU系列DN80蒸汽管道流量計（分體式安裝）通過一體化溫度補償，可顯示氣體瞬時質量流量,、累計流量以及溫度,、壓力等。也可手動設定蒸汽溫度,，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內流體的情況下可更換,。 1、可在很寬的流量范圍內測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響,；
安裝要求說明 1、只能單向測量,，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向一致,。 2、安裝方式為豎直安裝,，介質自下而上通過流計,。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上,。 3,、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū),，并保證相應的出口壓力,；不要安裝在管路的高點，因氣體積聚,，管道非滿,，出口不可直接放空。 4,、測高溫流體時,，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝,，請將流量計的變送器部分豎直向下,，或水平側裝，避免溫度過高,；注意安裝位置處空氣流動或通風良好,。 5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑,。如流量計前有彎頭,，縮進，擴大等干擾源,，則需保證流量計前30-40倍的管徑,，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節(jié)閥,，壓力或溫度傳感器的上游,。 6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑,。 7,、使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,，密封圈中心位于管道中心,。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時,，必須注意進線孔的密封,。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確,、緊密地安裝,。沒有密封接頭，或安裝馬虎,，達不到密封效果,。
安裝環(huán)境要求： 1.盡可能避開強電設備、高頻設備,、強電源設備,。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。 2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響,。若必須安裝,，須有隔熱通風措施。 3.避開高溫環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境,。若必須安裝,，須有通風措施。 4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上,。若必須安裝,，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊,，加強抗振效果,。 5.儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,，避免水順著電纜線進入放大器殼內,。儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護,。 儀表管道安裝要求： 1,、對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場,，影響儀表的測量精度,。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,，而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處,。） 2,、上,、下游配管內徑應相同。如有差異,，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應與流量儀表表體內徑同心,，它們之間的不同軸度應小于0.05Db 3、儀表與法蘭之間的密封墊,，在安裝時不能凸入管內,，其內徑應比表體內徑大1-2mm 4、測壓孔和測溫孔的安裝設計,。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處,，D為儀表公稱口徑,，單位：mm 5、儀表在管道上可以水平,、垂直或傾斜安裝,。 6、測量氣體時,，在垂直管道安裝儀表,，氣體流向不限。但若管道內含少量液體,，為了防止液體進入儀表測量管,，氣體應自下而上流動。 7,、測量液體時,，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上,。若管道內含少量氣體,，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處,。 8,、測量高溫、低溫介質時,，應注意保溫措施,。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70°；低溫易使轉換器內部出現(xiàn)凝露,，降低印制電路板的絕緣阻抗,，影響儀表的正常工作。 |
