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換熱器選型原則
換熱器選型原則
換熱器選型時(shí)需要考慮的因素很多，主要是流體的性質(zhì),；壓力,、溫度及允許壓降的范圍；對(duì)清洗,、維修的要求,；材料價(jià)格；使用壽命等,。
目前應(yīng)用廣泛的是列管式換熱器,，常用的分固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì),、流量,、腐蝕性、允許壓降,、操作溫度與壓力,、結(jié)垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經(jīng)濟(jì)角度看,，只要工藝條件允許,，應(yīng)該優(yōu)先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時(shí),，應(yīng)選用浮頭式換熱器,。①殼壁與管壁的溫差超過70℃；壁溫相差50～70℃,。而殼程流體壓力大于0.6MPa時(shí),，不宜采用有波形膨脹節(jié)的固定管板式換熱器。②殼程流體易結(jié)垢或腐蝕性強(qiáng)時(shí)不能采用固定管板式換熱器,。
換熱管規(guī)格選擇
①管子的外形：列管換熱器的管子外形有光滑管和螺紋管兩種,。一般按光滑管設(shè)計(jì),。當(dāng)殼程膜系數(shù)低，采取其他措施效果不顯著時(shí),，可選用螺紋管，它能強(qiáng)化殼程的傳熱效果,，減少結(jié)垢的影響,。
②管子的排列方式：相同殼徑時(shí)，采用正三角形排列要比正方形排列可多排布管子,，使單位傳熱面積的金屬耗量降低,。一般殼程流體不易結(jié)垢或可以進(jìn)行化學(xué)清洗的場(chǎng)合下，推薦用正三角形排列,。必須進(jìn)行機(jī)械清洗的場(chǎng)合,，則采用正方形排列。
③管子直徑：管徑越小換熱器越緊湊,、越便宜,。但管徑越小換熱器壓降越大。為了滿足允許的壓力降一般選用Ф19mm的管子,。對(duì)于易結(jié)垢的物料,，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子,。對(duì)于有氣液兩相流的工藝物流,，一般選用較大的管徑。直徑小的管子可以承受更大的壓力,，而管壁較薄,，有利傳熱；相同的殼徑,，可以排較多的小管子,，使傳熱面積增大，單位傳熱面積的金屬耗量降低,。所以,，在管程結(jié)垢不是很嚴(yán)重，又允許壓力降較高的情況下,，采用Φ19mm×2mm的管子是合理的,。
④管長(zhǎng)：無相變換熱時(shí)，管子較長(zhǎng),，傳熱系數(shù)增加,。在相同傳熱面積時(shí)，采用長(zhǎng)管管程數(shù)較少,，壓力降小,，而且每平方米傳熱面積的性價(jià)比也高。但是，管子過長(zhǎng)給制造帶來困難,。殼徑較大的換熱器采用較長(zhǎng)的管子可降低單位傳熱面積的金屬耗量,，更為經(jīng)濟(jì)。因此,，一般選用管長(zhǎng)4~6m,。對(duì)于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長(zhǎng)。管心距：管心距小,、設(shè)備緊湊,，但將引起管板增厚、清潔不便,、殼程壓降增大,，一般選用范圍為管外徑的1.25~1.5倍。