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接觸式測量原理:以電動輪廓儀為例,,儀器的觸針與被測表面接觸,,當傳感器以勻速水平移動時,被測表面的峰谷使觸針產(chǎn)生上下位移,,使敏感元件的電感發(fā)生變化,,從而引起交流載波波形發(fā)生變化。傳感器中的電感線圈會將觸針的位移轉(zhuǎn)化為電感量的變化,,進而通過相敏整流器輸出與被測表面輪廓成比例的模擬信號,,該信號經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號進入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),,最后由計算機進行分析和計算25。
激光三角測量原理:3D 線激光輪廓傳感器利用該原理,,將激光線投射到被測物體表面,,激光束在物體表面形成一個光條,通過相機從不同角度接收反射光,,根據(jù)三角測量法計算出光條上每個點的三維坐標,,從而獲取物體的輪廓信息。這種方法具有精度高,、速度快,、非接觸等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化,、汽車制造,、航空航天等領(lǐng)域 。
激光掃描測量原理:如機動車 3D 激光輪廓識別系統(tǒng),,利用激光掃描儀向車輛表面投射激光束,,通過接收反射光信號并計算光信號的時間差或相位差,獲取車輛表面的深度信息,,從而構(gòu)建出車輛的三維模型,。
雙目立體視覺原理:通過兩個攝像頭從不同角度拍攝物體圖像,利用視差原理和三角測量法,,計算出物體表面的三維坐標,,實現(xiàn)對物體輪廓的識別。這種方法成本較低,,但精度相對較低,,適用于一些對精度要求不高的場合。
工業(yè)制造領(lǐng)域:在汽車制造中,,可用于檢測汽車車身,、零部件的表面輪廓和尺寸,如檢查汽車安全氣囊,、把手曲面以及密封條等,;在機械加工中,可測量各種精密機械零件的素線形狀,,直線度,、角度、凸度,、對數(shù)曲線,、槽深、槽寬等參數(shù),;在航空航天領(lǐng)域,,用于檢測飛機,、火箭等飛行器的表面輪廓和尺寸,保證其安全性和性能236,。
交通領(lǐng)域:機動車 3D 輪廓識別系統(tǒng)可用于交通管理,、車輛制造與維護、物流運輸?shù)?,能夠自動掃描機動車外廓形狀,,并實時獲取高精度的車輛外形尺寸數(shù)據(jù),如車輛的長,、寬,、高及軸距等,還可用于統(tǒng)計交通流量,、監(jiān)測車輛違法行為等。
電子設(shè)備制造領(lǐng)域:用于檢測手機外殼,、電腦外殼等電子設(shè)備外殼的輪廓和尺寸,,確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝配精度。
測量精度:根據(jù)具體的測量需求選擇合適精度的輪廓傳感器,,一般來說,,工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制和精密加工需要較高的精度,而一些常規(guī)檢測則可以選擇相對較低精度的傳感器 ,。
測量范圍:確保傳感器的測量范圍能夠覆蓋被測物體的輪廓尺寸,,避免出現(xiàn)測量范圍不足或過度的情況。不同的傳感器測量范圍不同,,例如電感式傳感器量程通常較小,,而光柵傳感器量程較大 。
測量速度:如果需要對物體進行快速測量,,如在線檢測等,,應(yīng)選擇測量速度快的傳感器,以提高工作效率,。激光輪廓傳感器通常具有較高的測量速度,,可以滿足高速生產(chǎn)線上的檢測需求 。
環(huán)境適應(yīng)性:考慮傳感器的工作環(huán)境,,如溫度,、濕度、振動等因素,,選擇具有良好環(huán)境適應(yīng)性的傳感器,。例如,在惡劣的工業(yè)環(huán)境中,,需要選擇防護等級高,、抗干擾能力強的傳感器,。
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