液壓葉片泵 PVV2-1X/045RA15DMB產(chǎn)品基礎分析：

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恒定排量,，規(guī)格 45 cm?,，壓力 175 bar，順時針旋轉,，600-1800 rpm,，SAE-B 安裝法蘭

中等壓力泵。低噪音污染和低脈動水平,。高效,。適用于工業(yè)應用。

葉片固定排量泵

用于開路工業(yè)應用

帶 NBR 密封件

鑄鐵外殼

葉片泵,，是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

R900936292液壓葉片泵工作原理：

葉片泵轉子旋轉時,，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油,。

一,、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉子1、定子2、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔,。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側,。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵,，其軸承負載較大,。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵,。

二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的,。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵,。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此,，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

R900936292液壓葉片泵注意事項：

葉片泵的管理要點除需防干轉和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,，還應注意:

1.泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規(guī)定的轉向,，不允許反,。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計,?？赡孓D的葉片泵必須專門設計。

2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,、轉子、配油盤都不得裝反,，定子內表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損,，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。

3.拆裝 注意工作表面清潔,，工作時油液應很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮,，會導致工作失常。

5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。

1)小型泵-0.015~0.03mm

2)中型泵-0.02~0.045mm

6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,，粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重,。

作為泵產(chǎn)品,，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵,。