開始使用IO-Link

利用優(yōu)點

今天,，在ifm的IO-Link感應(yīng)器的幫助下,，用戶有眾多全新選項可供選擇。

例如,，額外的感應(yīng)器數(shù)據(jù)將會生成用來達成z高的效率和成本節(jié)省,。這樣便可令機器的流程對ERP透明可見，對您的現(xiàn)有自動化進行優(yōu)化,。此外,，IO-Link還有許許多多的可能性：

» 不會損失測量值

» 多個測量值

» 抗擾度

» 輕松更換感應(yīng)器

» 免篡改

» 識別

» 斷線檢測

不會損失測量值

整個測量值傳輸制程都是數(shù)字式的。替代了以前容易出錯的傳輸以及類比信號的計算,。經(jīng)由數(shù)字方式傳輸?shù)臏y量值可直接顯示在控制室中,。

使用IO-Link傳輸類比或數(shù)字信號

如今：
類比信號經(jīng)由模數(shù)轉(zhuǎn)換器數(shù)字化，并在PLC中設(shè)定范圍,。這會導(dǎo)致實際測量值不準確,。

IO-Link：
測量值以數(shù)字方式從感應(yīng)器傳輸至控制器。
因此,，傳輸值總是與測量值*一致,。

LR液位感應(yīng)器應(yīng)用于測量液壓動力站中的液位。所有參數(shù)的設(shè)定和開關(guān)點的編程都可經(jīng)由2個編程按鈕或IO-Link完成,。在更換感應(yīng)器時,，參數(shù)自動復(fù)制到新感應(yīng)器中。因此無需手動輸入,。

斷線檢測

使用IO-Link時,，可同時傳輸製程和服務(wù)數(shù)據(jù)。斷線和短路狀況可由主機迅速檢測到,。甚至在運行期間也可訪問診斷數(shù)據(jù),。

使用SM系列電磁感應(yīng)式內(nèi)聯(lián)體積流量感應(yīng)器可精確監(jiān)測冷卻回路中的流量。若出現(xiàn)錯誤,，主機會傳輸診斷數(shù)據(jù)至控制器,。清晰檢測出故障感應(yīng)器。

多個測量值

對于冷卻回路等過程控制,，通常在控制器中會獲取到數(shù)個過程值需要處理,。這就是傳統(tǒng)測量點會配備數(shù)個傳感器的原因，例如流量計,、數(shù)量表和溫度傳感器,。IO-Link 傳感器可以測量一個以上的過程值，并以數(shù)字方式將它們進行傳送,。傳感器會通過標準三線電纜,，以數(shù)字方式準確地傳送流量,、總流量和介質(zhì)溫度值。不需要其他的傳感器,，因而令工程和安裝時間得以J大縮減,。非循環(huán)的診斷數(shù)據(jù)，如小和大值等,，可允許基于狀況的維護

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抗擾度

信號不受外部干擾?

IO-Link數(shù)據(jù)傳輸基于24信號,，因此對外部干擾極不敏感。IO-Link感應(yīng)器使用標準的M12連接器進行連接,。不再需要屏蔽電纜和相關(guān)的接地,。

如要監(jiān)測液壓系統(tǒng)中的系統(tǒng)壓力，使用PN型ifm壓力感應(yīng)器,。制程信號,、事件和參數(shù)經(jīng)由IO-Link傳輸至主機。此外,，多8個IO-Link感應(yīng)器可直接連接至主機,；主機可經(jīng)由PROFINET、EtherCat,、Ethernet/IP或PROFIBUS等將數(shù)據(jù)傳輸至控制器,。

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輕松更換感應(yīng)器

IO-Link 儲存相連感應(yīng)器的所有參數(shù)。更換感應(yīng)器后,，之前的參數(shù)自動寫入到新感應(yīng)器中,。因此無需查詢所需的感應(yīng)器設(shè)定。

LR液位感應(yīng)器應(yīng)用于測量液壓動力站中的液位,。所有參數(shù)的設(shè)定和開關(guān)點的編程都可經(jīng)由2個編程按鈕或IO-Link完成,。在更換感應(yīng)器時，參數(shù)自動復(fù)制到新感應(yīng)器中,。因此無需手動輸入。