氮氧化物轉(zhuǎn)換爐工作原理：氮氧化物NOx是煙氣排放的主要污染物之一,。煙氣中的氮氧化物NOx包括一氧化氮NO和二氧化氮NO2,。NO絕大部分,，NO2的比例很少。但隨著環(huán)保力度加強(qiáng),，氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越低,對(duì)NO2的檢測(cè)也逐步嚴(yán)格起來(lái),。NO2的檢測(cè)比較困難，需要先利用轉(zhuǎn)換器將NO2轉(zhuǎn)換為NO,，再進(jìn)行檢測(cè),。
轉(zhuǎn)化器采用鉬作為催化劑，在420度高溫下,，將NO2轉(zhuǎn)換為NO和MoO3,。為其工作原理為：本轉(zhuǎn)換器由保溫盒、加熱裝置,、溫度傳感器,、鉬爐（不銹鋼管,、催化劑）,、溫控器等組件構(gòu)成。我們?cè)诓讳P鋼管中填充催化劑（高純鉬和一種特殊的活性碳）為鉬爐,，將其加熱到350度以上（通過(guò)溫控器來(lái)控制溫度）,，讓樣氣以1L/min—2.0L/min的流量進(jìn)入鉬爐。NO2經(jīng)過(guò)鉬爐后,，將轉(zhuǎn)換為NO,，轉(zhuǎn)換效率大于95%，而其他氣體（如SO2,、CO等）,，不受影響。
制氫裝置轉(zhuǎn)化爐按輻射室供熱方式進(jìn)行分類(lèi),，可分為以下四種方式：
1)頂燒爐：這是很多公司都采用的一種爐型,。這種爐型的燃燒器布置在輻射室頂部，轉(zhuǎn)化管受熱形式為單排管受雙面輻射,，火焰與爐管平行,，垂直向下燃燒，煙氣下行,，從爐膛底部煙道離開(kāi)輻射室,。這種爐型的對(duì)流室均布置在輻射室旁邊。
2)側(cè)燒爐：這種爐型以丹麥TOPSφE公司為代表,。這種爐子的燃燒器布置在輻射室的側(cè)墻,，火焰附墻燃燒。早期轉(zhuǎn)化管的受熱形式多為爐膛中間的雙排管受側(cè)墻的雙面輻射,，由于受熱形式不好,，操作條件苛刻時(shí)，爐管易彎曲，現(xiàn)在大部分都改為單排管受雙面輻射的形式,。這種爐子的煙氣上行,，對(duì)流室置于輻射室頂部，大型裝置的對(duì)流室考慮到結(jié)構(gòu)及檢修等原因,，對(duì)流室經(jīng)常放置在輻射室旁邊,。
3)梯臺(tái)爐：這種爐型以美國(guó)FOSTER WHEELER公司為代表。這種爐子的輻射室側(cè)墻呈梯臺(tái)形,，燃燒器火焰沿傾斜爐墻平行燃燒,，通過(guò)爐墻向轉(zhuǎn)化管輻射傳熱。與側(cè)燒爐類(lèi)似,，轉(zhuǎn)化管可以為雙排或單排,。這種爐子的對(duì)流室全部置于輻射室頂部，煙氣上行,，采用自然抽風(fēng),，沒(méi)有引風(fēng)機(jī)。
4)底燒爐：這種爐型目前多用于小型裝置,。燃燒器位于輻射室底部,，煙氣上行。
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