SF6氣體回收綜合設(shè)備適用于電力、鐵道,、電器制造,、化工、消防器材以及原子物理科研等部門對充有六氟化硫設(shè)備,、容器進(jìn)行檢漏,，可以迅速、準(zhǔn)確地定性和定量檢測,。

SF6氣體回收綜合設(shè)備工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

具有回收,、充放、凈化,、抽真空,、貯存、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較*,。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時,，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力,。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,，直至達(dá)到回收終壓力,。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空,，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,，將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的,。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份,。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,，可在抽真空下加熱再生,，分子篩從而能反復(fù)使用。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī),；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉,。

另外,，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只,，安裝在裝置回收進(jìn)氣口,，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可,；壓力表五只,，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口,、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上,；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度,。

技術(shù)特點(diǎn)

1,、內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng),，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份,、分解產(chǎn)物和油份等,。
2、一體化的設(shè)計和較小的體積便于移動和使用,。
3,、高效的過濾免維護(hù)系統(tǒng)，極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量,。
4,、內(nèi)置相序保護(hù)器，無論何時均能免除主機(jī)因相序錯誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂,。
5,、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
6,、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,，并減少推動時所需的人工。
7,、整機(jī)為風(fēng)冷無需外接水源,。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作,。
9,、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng)，可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生,，從而無需更換干燥劑,。
10、所有球閥為密封元件具有自動補(bǔ)償性能,。
11,、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能，杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油,。

注意事項：

1,、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封,。

2,、 設(shè)備元件油位合適。

3,、 真空泵不得反轉(zhuǎn),。

4、 設(shè)備有氣體壓力時不能開真空度V9。

5,、 過濾器濾芯工作5000小時更換,。分子篩10000小時更換。

6,、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng),。

7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出,，可適當(dāng)處理,。