應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池,鋼鐵/金屬,航空航天,制藥/生物制藥,電氣 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
智能SF6氣體回收裝置廠家的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵,、制冷系統(tǒng),、干燥過濾再生器、加熱器,、凈化器,、過濾器、管道,、閥門,、儀表、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件,,框架面板,、走輪和貯罐等。
智能SF6氣體回收裝置廠家裝置功能
1. 對裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐,、抽真空和真空度的測量
2. 對電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收
3. 對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥,、凈化處理
4. 對SF6電器進(jìn)行充氣
5. 對電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存
結(jié)構(gòu)特征:
具有回收、充放,、凈化,、抽真空、貯存,、灌瓶等綜合性功能,,系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成,。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),,并壓縮至某一較高的壓力,。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存,。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力,。
在充放時,,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,,直至達(dá)到所需的工作壓力,。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的,。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份,。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,,可在抽真空下加熱再生,,分子篩從而能反復(fù)使用。
性能特點(diǎn)
1,、具有回收,、充放、凈化、抽真空,、貯存,、灌瓶等綜合性功能。
2,、系統(tǒng)比較*,,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
技術(shù)指標(biāo)
1,、回收:
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間:對初壓力0.8MPa的1m3 SF6氣體容積,,回收至終壓力50KPa,回收時間小于2.5小時,。
2,、充氣:
對初壓力為133Pa的1m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時間小于0.8小時,。
3,、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4,、貯存:
貯存容器容積0.05m3
名義液態(tài)貯存量50kg
z高貯存壓力3.8 MPa
5,、凈化:
對含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,,水份小于60PPM(重量比),,油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7,、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8,、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10,、電源:交流三相五線制 50Hz 380V±10%
11,、重量:約600kg
12、外形尺寸:1450×810×1200mm
注意事項(xiàng):
1 禁止在危險地區(qū)開關(guān)儀器電源,!
2 禁止在危險區(qū)域內(nèi)充電,!
3 儀器在運(yùn)輸過程或測試過程中防止碰撞擠壓及劇烈震動;
4 在測量過程中,,流量調(diào)節(jié)針形閥應(yīng)慢慢打開,,防止壓力突變,以免壓力傳感器和流量傳感器被損壞,;測量氣體SF6流量應(yīng)該調(diào)節(jié)在0.5~0.9L/min,,H2調(diào)節(jié)在0.1~0.4 L/min,這樣既能快速測量,,又能節(jié)省氣體,。
5 儀器在使用過程中,當(dāng)電量指示不足時,應(yīng)及時充電,,充電時只需將電源線接入220V電源,,不需打開儀器電源開關(guān),儀器自動充電,,充電時指示燈為紅色的,,充電完成后充電指示燈為綠色;
6 儀器一定要充足電存放,,長時間不用,,要經(jīng)常查看電量是否充足。