打磨金屬粉塵集塵器
脈沖集塵器能合理的配套于切削、打磨,、鉆孔,，印染，制藥,，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,，適用于：化工廠、食品車間,、機械車間等超細粉末,、粉塵、灰土等如面粉,、淀粉,、硅膠粉、石墨,、炭黑,、金屬粉末、水泥粉末,、陶瓷粉末,，能合理的配套于切削、打磨,、鉆孔,，印染，制藥,，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,，一些較重的物質(zhì),，如鋼丸、鐵釘,、石子等,，并可同時吸一些液體狀物質(zhì)。
濾袋組合方便使用成本省,，多用于干性大濃度粉塵的收集,，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機械,、汽車,、航kong、電子,、食品,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵,、回收及配套使用,。該系列產(chǎn)品采用電機風(fēng)機一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長,、噪音低,，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉,、硒鼓粉,、金屬 粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑,、沙石,、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油,，脈沖反吹清灰系統(tǒng),，可自動吹落吸附粉塵，如需吸大量液體需加裝液體保護器,。通過對過濾介質(zhì),，如濾芯、濾袋等的調(diào)整,，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物,，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè),，
    
目前無論是機械配件加工中心,、配件工廠、模具生產(chǎn)制造公司,，僅僅是在適用磨床加工中,，配備簡單的通風(fēng)設(shè)備,，其實磨床加工應(yīng)該配備的工業(yè)吸塵設(shè)備，磨床集塵器等,，好多人對于磨床那種型號配那種款的吸工業(yè)吸塵器,、磨床除塵器、清灰集塵器,，恐怕是很不清楚,，所以我在這里有必要將一般的磨床種類作以區(qū)分整理，所產(chǎn)生的灰塵基本特性也就一目了然,。
    
打磨金屬粉塵集塵器
單機除塵器是根據(jù)國外引進的除塵設(shè)備進行改進研制成功的新產(chǎn)品,，是一種體積小，除塵效率高除塵機組,。
該系列機組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機,、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi),、鋼板殼體、烘漆防銹,，外型美觀,、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行可靠,、使用方便,。
PL單機除塵器的各部件結(jié)構(gòu)特點如下：
1.風(fēng)機部件采用仿國外離心通風(fēng)機，風(fēng)量大,，風(fēng)壓高,，風(fēng)機特性曲線硬，并采用消聲措施,，使用時噪音小,。
2.過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),，過濾效果好,，更換濾袋方便，使用壽命長,。
3.過濾器部件的清灰機構(gòu),，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵,。其控制裝置分自控和手控兩種,。自控即在風(fēng)機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰,，手控即風(fēng)機停止后清灰機構(gòu)自動工作,，數(shù)十秒鐘后自動停止,，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器,。
工廠粉塵清潔機 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機,，全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式,，更安全,，更耐用，升級了更多實用化功能,，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備,！除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機，配以*的渦輪,，吸風(fēng)量大,、吸力強勁，
    
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,，主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì),。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋,。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機,。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一直漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低,。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊,；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路,；②濾袋破損,；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋,，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥,；③檢查氣路及空氣壓縮機,；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié),；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴,；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
（1）運行阻力大
故障排除方法：