應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,包裝/造紙/印刷 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
平面磨床配套集塵器
現(xiàn)今工業(yè)集塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,,隨著現(xiàn)代社會(huì)人類(lèi)對(duì)生活環(huán)境要求的不斷提高,,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快。動(dòng)力采用,,透浦式鼓風(fēng)機(jī),,鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低,、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定,、過(guò)濾效率高,、處理風(fēng)量大、外形得體,、移動(dòng)便捷,、吸力大、使用年限長(zhǎng),、維護(hù)容易,、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高,、占用空間小,、拆卸灰斗方便快捷。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作,;機(jī)器具有漏電,,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,,正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的,。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
工業(yè)集塵機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1,、設(shè)有中壓風(fēng)機(jī),,采用電機(jī)熱保護(hù)起動(dòng)器,安全性高,,工作性能穩(wěn)定,。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,便于操作,。
3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰:濾芯采用定時(shí)自動(dòng)反吹清灰,,使濾芯表面清灰更加*,、干凈,能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量,。
4,、濾筒采用聚酯纖維材料,使用壽命長(zhǎng),,可以吸收3μm以上的粉塵顆粒,,對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果; 耐磨性好,,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹,。
5,、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻方向均勻引導(dǎo)和分散,,因而把噪音降低到***。
6,、可配置附有的帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪,,方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
平面磨床配套集塵器
粉塵吸塵器具體使用范圍:
一,,可用于機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
二,,可用于玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />三,,可用于生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。
四,,可用于食品行業(yè):吸收油煙,,潮氣和食品殘?jiān)?br />五,可用于糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn),、輸送,、倒倉(cāng)、清理,。
六,,可用于化工廠(chǎng):電焊煙塵,焊接煙霧,,粉狀,、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
七,,可用于熱電廠(chǎng):用于清理沉積的粉塵,、渣塊,,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,。
八,,可用于微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,。
九,,可用于蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
十,,可用于紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,,吸走空氣中的纖維飄浮物。
十一,,可用于鑄造業(yè):用于清理澆注坑,、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊,;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂,、金屬毛刺、氧化鐵皮,;清理淤泥,。
十二,可用于水泥廠(chǎng):水泥廠(chǎng)進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理,、裝卸,、吸送,避免二次污染,。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收,、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,。
十三,,可用于鋼鐵廠(chǎng):煉鋼、煉鐵,、焦化,、燒結(jié)廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶,、轉(zhuǎn)運(yùn)站,、高層平臺(tái)、行車(chē),、軋機(jī)表面的清潔工作,;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
十四,,可用于汽車(chē)輪船制造:用于內(nèi)部焊渣,、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),。
是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵,;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),,清理下一部分除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,,上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,,粗塵粒直接落入灰斗底部,,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,,使濾袋清灰*,,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),,直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,,再由出風(fēng)口排出。
可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
(1)運(yùn)行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié),;②脈沖閥不工作或損壞,;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),;⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng),;②維護(hù)或更換脈沖閥,;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器,。
?。?)運(yùn)行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損,;
排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,;②檢查并更換濾袋;
?。?)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈,;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣,;③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞,;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器,;②仔細(xì)清理脈沖閥,;③更換脈沖閥線(xiàn)圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī),。
?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定,。一般情況下,,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕,、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果,。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋,。