應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,包裝/造紙/印刷 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
桐城干磨機(jī)集塵器
工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器,,用于生產(chǎn)車間的除塵,、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,,吸走空氣中的纖維飄浮,,為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,,主要用于粉末冶金,、機(jī)械、建材,、陶瓷,、塑料、化工,、醫(yī)藥,、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集,,作為一種高效除塵設(shè)備,,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,特別適合拋光,、打磨,、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。MC系列脈沖集塵機(jī),,具有結(jié)構(gòu)簡單,、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價比高,、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備,。
工業(yè)集塵器應(yīng)用:
工業(yè)吸塵器風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、辦公室吸塵,、車間大面積吸塵等,;同時應(yīng)用于吸粉末、冶金,、機(jī)械,、建材,、陶瓷,、塑料,、化工、醫(yī)藥,、煙草等行業(yè)產(chǎn)生的干性大濃度粉塵,、碎料的就地收集,特別適合粉碎,、投料,、混料、填料,、計(jì)量,、裝料等作業(yè)過程中產(chǎn)生的細(xì)微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、高附加值物料粉塵的回收,。
桐城干磨機(jī)集塵器
脈沖噴吹濾筒集塵器是以壓縮空氣為清灰動力,,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾筒內(nèi),,使除塵濾筒急劇膨脹,,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除器。脈沖噴出濾筒集塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備,,采用脈沖噴吹的清灰方式,,具有清灰效果好、凈化效率高,、處理氣量大,、除塵布袋壽命長、維修工作量小,、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn),;但需要壓縮空氣,而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時,,清灰效果會大大降低,。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)突出,所以新建工程多采用脈沖噴吹濾筒集塵器,。
濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1,、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有***小的體積,,發(fā)揮***大的過濾面積效應(yīng),。
2、在普通濾料的外層,,再覆蓋一層超細(xì)纖維層,,從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高,。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,,節(jié)省耗電30%以上,,節(jié)能*,并且清灰十分*,。同時也解決了超細(xì)粉塵,、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3,、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,,極易吹落,,因而,*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題,。
4,、過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,。
5,、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使用溫度可達(dá)130℃),。
基本維護(hù)方法:
(4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用,。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì),。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果,。使用者應(yīng)及時更換新濾袋,。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥,;③更換脈沖閥線圈,;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈,;②脈沖閥內(nèi)有雜物,,一直漏氣,;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低,。
(3)脈沖閥不工作
排除方法:①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路,;②濾袋破損,;
(2)運(yùn)行阻力小
排除方法:①清洗濾袋,,加強(qiáng)通風(fēng),;②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī),;④檢查清灰控制器,。
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞,;③壓縮空氣壓力太低,;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。
(1)運(yùn)行阻力大
故障排除方法: