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大型數(shù)控車床加工過程中會出現(xiàn)許多不可預估的問題,，因此大型數(shù)控車床加工操作人員除了要知道數(shù)控車床加工的4種常見分類以及提高數(shù)控車床加工效率的五個因素,，還得要懂得大型數(shù)控車床加工的經(jīng)驗技巧,，這樣才能在大型數(shù)控車床加工是減少處理問題的時間,。那么大型數(shù)控車床加工有哪些經(jīng)驗技巧呢,？

一、大型數(shù)控車床加工的編程技巧
      1.零件的加工順序：
      （1）先鉆孔后平端（可防止鉆孔時縮料）,。
      （2）先粗車,，再精車（可保證零件精度）。
      （3）先加工公差大的再加工公差小的（保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）,。
 
      2.根據(jù)材料硬度選擇合理的轉速,、進給量及切深：
      （1）碳鋼材料選擇高轉速，高進給量,，大切深,。
      （2）硬質(zhì)合金選擇低轉速、低進給量,、小切深,。
      （3）鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深,。

      二,、大型數(shù)控車床加工的直接對刀技巧
      選擇零件右端面中心為對刀點且設為零點，機床回原點后,，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀,；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值就會自動記錄下測量的數(shù)值,，這表示Z軸對刀已完成,，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些,，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值,，這時x軸也對好了,；這種對刀方法,，就算機床斷電,，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件,，其間關閉大型數(shù)控車床也不需要再重新進行對刀,。

      三,、大型數(shù)控車床加工的調(diào)試技巧
      大型數(shù)控車床加工的編程及對刀調(diào)整完成后，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤,，造成撞機事故,，我們會*行空行程模擬加工進行調(diào)試車床，在車床的座標系里面對刀具向右整體平移零件總長的2-3倍,；然后開始模擬加工,，模擬加工完成以后確認程序及對刀無誤，再開始對零件進行加工,，*零件加工完成后,，先自檢，確認合格后表示調(diào)試結束,。

      四,、大型數(shù)控車床加工的加工技巧
      1.先粗加工，把工件的多余材料去掉,，然后精加工,。
      2.加工中應避免振動的發(fā)生。
      3.避免工件加工時的熱變性,。

      五,、大型數(shù)控車床加工的防碰撞技巧
      1.確認刀具的直徑及長度輸入正確,。
      2.確認工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入正確。
      3.確認工件的初始位置定位正確,。
      4.確認數(shù)控車床的工件坐標系設置正確,。
      5.確認數(shù)控車床零點在加工過程中未被重置。
      6.確認數(shù)控軸的退刀動作順序正確,。