3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 其他 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,鋼鐵/金屬 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、產(chǎn)品簡介:
Z44H快速排污閘閥(鍋爐排污閥)是由閘閥演變而來的,,利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。快速排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧,,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷;雖然對(duì)于壓縮彈簧,,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封,,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封,,密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活,。
二、維護(hù)保養(yǎng):
1,、閥門存放環(huán)境需注意,,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端,。
2,、閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,,涂抹涂防銹油在其表面,。
3、安裝應(yīng)用后的閥門,,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,,以確保其正常工作。
4,、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損,,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5,、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況,、填料是否過時(shí)失效等,,并進(jìn)行必要的更換。
6,、應(yīng)對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),,確保其性能。
7,、運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無損,,沒有松動(dòng)現(xiàn)象,。
8、如手輪丟失,,應(yīng)及時(shí)配齊,,而不能夠用活扳手代替。
9,、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙,。
10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,,易受雨雪,、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩,。
11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整,、準(zhǔn)確,、清晰,閥門的鉛封,、蓋帽,。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷,、裂紋,。
13、運(yùn)行中的閥門,,避免對(duì)其敲打,,或者支撐重物等。
三,、結(jié)構(gòu)原理:
快速排污閘閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的,,作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來自壓縮彈簧,這種幾乎是固定的機(jī)械載荷,。雖然對(duì)于壓縮彈簧,,加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達(dá)到良好密封,,但密封壓差必須足夠強(qiáng),以保證足夠的密封力,,從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封,。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差,以確保開啟靈活,。
四,、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用介質(zhì)(℃) | |
- | - | ||||
P44 48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
P44 48H-16 | |||||
P44 48H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
P44 48H-25 | ≤425 | ||||
P44 48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
P44 48H-40 | ≤250 |
五,、零件材料:
零件名稱 | 閥體,、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
P44 48H-16C | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 | 橡膠石 | 球墨 |
六,、產(chǎn)品尺寸:
公稱壓力 | 公稱通徑 | - | 重量(kg) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | - | ||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 |
