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利虎蓄電池NP33-12/12V33AH直流屏
利虎蓄電池NP33-12/12V33AH直流屏深圳市利虎電池有限公司自1998年開始從事鉛酸蓄電池的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,，作為有十余年生產(chǎn)閥控鉛酸蓄電池和電池極板經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠商,，所出產(chǎn)的各種規(guī)格電池極板長期供應(yīng)國內(nèi)各大電池組裝廠商，同時也遠(yuǎn)銷海外,。由于穩(wěn)定的極板輸出能力及產(chǎn)品穩(wěn)定性,，公司的成品電池專銷海外市場，覆蓋歐美,、中東及東南亞國家,。 利虎電池為您提供所有類型的閥控式密封鉛酸蓄電池，包括膠體電池,，鉛鑭電池等產(chǎn)品,，我們的電池被廣泛應(yīng)用于UPS系統(tǒng)，摩托車,，汽車,，應(yīng)急燈，安全系統(tǒng),，通訊設(shè)備等幾十個行業(yè),。攜同經(jīng)驗(yàn)豐富的QC團(tuán)隊(duì),，從原材料采購到成品都進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制，利虎嚴(yán)格按照ISO 9001體系執(zhí)行,，所有產(chǎn)品都通過IEC, JIS,，CE，UL等檢測標(biāo)準(zhǔn),。同時,，為確保質(zhì)量的滿意度，我們使用原子頻譜分析儀,，微電腦循環(huán)充/放電測試儀,，液晶顯示器的振動測試儀，電熱恒溫真空干燥箱,，多功能電池測試儀和在線監(jiān)測設(shè)備,。 利虎電池投入了大量的資源和的環(huán)保設(shè)備，如酸霧過濾系統(tǒng),，電池,，洗滌和干燥系統(tǒng)，污水凈化系統(tǒng)等等環(huán)保設(shè)備 以確保達(dá)到既定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),。 利虎有著豐富的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn),，對客戶的需求和配合有著非常深刻的認(rèn)知度，相信我們能全面為您提供質(zhì)量穩(wěn)定,、性能zhuo越的利虎電池或OEM/ODM服務(wù),。欲了解更多有關(guān)我們產(chǎn)品及其他信息
5鉛回收企業(yè)建設(shè)及清潔生產(chǎn)要求
5.1一般要求
5.1.1廢鉛酸蓄電池資源再生利用設(shè)施建設(shè)應(yīng)經(jīng)過充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證并通過環(huán)境影響評價，包括環(huán)境風(fēng)險評價,。
5.1.2廢鉛酸蓄電池資源再生利用工程規(guī)模的確定和詳細(xì)技術(shù)路線的選擇,，應(yīng)根據(jù)服務(wù)區(qū)域廢鉛酸蓄電池的產(chǎn)生情況、社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平,、城市總體規(guī)劃,、技術(shù)的*合理性等合理確定。并應(yīng)保證現(xiàn)有再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于1萬噸鉛/年,，改擴(kuò)建企業(yè)再生鉛的生產(chǎn)規(guī)模大于2萬噸鉛/年,，新建企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)大于5萬噸鉛/年。
5.1.3廢鉛酸蓄電池資源再生利用應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù),、工藝和設(shè)備,，做到運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便,、經(jīng)濟(jì)合理,、保護(hù)環(huán)境、安全衛(wèi)生,。
5.2鉛回收企業(yè)選址要求
5.2.1廠址選擇應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻鞘锌傮w發(fā)展規(guī)劃和環(huán)保規(guī)劃,，符合當(dāng)?shù)卮髿馕廴痉乐?、水資源保護(hù)、自然保護(hù)的要求,。
5.2.2鉛回收企業(yè)不得建設(shè)在飲用水水源保護(hù)區(qū)陸域范圍和GB 3095中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量Ⅰ類功能區(qū)以及自然保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū),、風(fēng)景名勝區(qū)等需要特殊保護(hù)的地區(qū),。
5.2.3廠址選擇還應(yīng)符合以下條件：
(1)廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件和氣象條件,，不應(yīng)選在地震斷層,、滑坡、泥石流,、沼澤,、流砂、采礦隱落區(qū)以及居民區(qū)上風(fēng)向地區(qū),。
(2)選址應(yīng)綜合考慮交通,、運(yùn)輸距離、土地利用現(xiàn)狀,、基礎(chǔ)設(shè)施狀況等因素,，并應(yīng)進(jìn)行公眾調(diào)查。
(3)廠址不應(yīng)受洪水,、潮水或內(nèi)澇的威脅,，或有可靠的防洪、排澇措施,。
(4)廠址附近應(yīng)有滿足生產(chǎn),、生活的供水水源。
(5)廠址附近應(yīng)保障電力供應(yīng),。
5.3鉛回收企業(yè)設(shè)施建設(shè)要求
5.3.1鉛回收企業(yè)設(shè)施應(yīng)包括預(yù)處理系統(tǒng),、鉛冶煉系統(tǒng)，環(huán)境保護(hù)設(shè)施以及相應(yīng)配套工程和生產(chǎn)管理等設(shè)施,。
5.3.2鉛回收企業(yè)出入口,、暫時貯存設(shè)施、處置場所等,，應(yīng)按GB 15562.2的要求設(shè)置警示標(biāo)志,。
5.3.3應(yīng)在法定邊界設(shè)置隔離圍護(hù)結(jié)構(gòu)，防止無關(guān)人員和家禽,、寵物進(jìn)入,。
5.3.4廢鉛酸蓄電池貯存庫房、車間應(yīng)采用全封閉,、微負(fù)壓設(shè)計,，室內(nèi)換出的空氣必須進(jìn)行凈化處理,。
5.3.5現(xiàn)有鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于95%，新建鉛回收企業(yè)鉛回收率應(yīng)大于97%,。
5.3.6再生鉛工藝過程應(yīng)采用密閉的熔煉設(shè)備或濕法冶金工藝設(shè)備,，并在負(fù)壓條件下生產(chǎn)，防止廢氣逸出,。
5.3.7應(yīng)具有完整廢水,、廢氣的凈化設(shè)施、報警系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置,，確保廢水,、廢氣達(dá)標(biāo)排放。
5.3.8再生鉛冶煉過程中產(chǎn)生的粉塵和污泥應(yīng)配備符合環(huán)境保護(hù)要求的處置設(shè)施,，以確保其得到妥善,、安全處置。
5.4鉛回收企業(yè)清潔生產(chǎn)要求
5.4.1新建鉛回收企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清潔生產(chǎn)工藝,，嚴(yán)格按照國家清潔生產(chǎn)相關(guān)法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等管理性文件所確定的生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源能源利用指標(biāo),、產(chǎn)品指標(biāo),、污染物產(chǎn)生指標(biāo)（末端處理前）、廢物回收利用指標(biāo)和環(huán)境管理要求等進(jìn)行建設(shè)和生產(chǎn)?，F(xiàn)有企業(yè)應(yīng)限期達(dá)到清潔生產(chǎn)要求,，逐步淘汰工藝技術(shù)落后、能耗高,、資源綜合利用率低和環(huán)境污染嚴(yán)重的工藝和設(shè)備,。
5.4.2鉛回收企業(yè)應(yīng)積極推進(jìn)工藝、技術(shù)和設(shè)備更新改造,，積極推進(jìn)更*的清潔生產(chǎn)技術(shù),。
6污染控制要求
6.1工藝過程污染控制要求
6.1.1預(yù)處理
6.1.1.1廢鉛酸蓄電池的資源再生應(yīng)先經(jīng)過預(yù)處理后，再采用冶金的方法處理電極板填料等含鉛物料,。
6.1.1.2廢鉛酸蓄電池的預(yù)處理一般包括機(jī)械打孔,、破碎、分離等,，其過程應(yīng)符合以下要求：
(1)廢鉛酸蓄電池的機(jī)械打孔應(yīng)采取妥善措施避免二次污染產(chǎn)生,。
(2)廢鉛酸蓄電池破碎工藝應(yīng)保證電池中的鉛板、連接器,、塑料盒和酸性電解液等成分在后續(xù)步驟中易被分離,。
(3)破碎后的鉛的氧化物和硫酸鹽可通過篩分、水力分選、過濾等方式使其從其他的原料中分離出來,。
(4)應(yīng)對廢塑料進(jìn)行清洗,，并應(yīng)清洗至無污染，基本不含鉛后方可進(jìn)一步回收利用,。
(5)預(yù)處理過程應(yīng)積極推進(jìn)采用自動破碎分選設(shè)備進(jìn)行,。
6.1.1.3廢鉛酸蓄電池預(yù)處理過程應(yīng)在封閉式的構(gòu)筑物中進(jìn)行，對于新建5萬噸/年的再生鉛企業(yè),，應(yīng)采取封閉式預(yù)處理措施,；對于現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)做到車間局部抽風(fēng),，保證車間環(huán)境清潔。不得對廢鉛酸蓄電池進(jìn)行人工破碎和在露天環(huán)境下進(jìn)行破碎作業(yè),。
6.1.1.4在回收拆解過程中應(yīng)將塑料,、鉛電極板、含鉛物料,、廢酸液分別回收,、處理。對于隔板,、廢硫酸電解液等廢物應(yīng)分類計量且對各自的去向有明確的記錄,。
6.1.1.5廢鉛酸蓄電池中的廢酸液應(yīng)收集處理，不得將其排入下水道或排入環(huán)境中,。
6.1.2鉛回收
6.1.2.1經(jīng)預(yù)處理后的含有金屬鉛,、鉛的氧化物、鉛的硫酸鹽以及其他金屬如鈣,、銅,、銀、銻,、砷及錫等物質(zhì)的電池碎片可采取火法冶金法或濕法冶金法把金屬鉛從混合物中分離出來,。
6.1.2.2鉛回收過程應(yīng)采用技術(shù)裝備*、設(shè)備產(chǎn)能高,、資源綜合利用率高,、環(huán)境保護(hù)好的*工藝，不得采用設(shè)備單產(chǎn)能低,，處理能力小,、資源綜合利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重,、能耗高的落后工藝,。
6.1.2.3火法冶金法
(1)火法冶金法一般包括兩種方式，即一種是先預(yù)脫硫后高溫冶煉還原鉛；另一種方法為直接熔煉還原回收鉛,，同時進(jìn)行硫的回收處理工藝,。
(2)預(yù)脫硫過程可通過與碳酸銨或碳酸鈉和氫氧化鈉的混合物或三氧化二鐵和碳酸鈣混合物等反應(yīng)來脫硫，脫硫產(chǎn)生的硫酸鈉溶液可進(jìn)一步純化生產(chǎn)高純度的鹽,。
(3)利用直接熔煉還原回收鉛,其冶煉過程應(yīng)對含二氧化硫煙氣進(jìn)行收集制酸,，其尾氣應(yīng)經(jīng)凈化處理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
(4)火法冶金可采用回轉(zhuǎn)窯,、鼓風(fēng)爐,、電爐、旋轉(zhuǎn)窯,、反射爐(不含直接燃煤的反射爐)等,。應(yīng)嚴(yán)格控制熔煉介質(zhì)和還原介質(zhì)的加入數(shù)量，以保證去除電池碎片中所有的硫和其他雜質(zhì)以及還原所有的鉛氧化物,。
(5)利用火法冶金工藝進(jìn)行廢鉛酸蓄電池資源再生,，其冶煉過程應(yīng)在密閉負(fù)壓條件下進(jìn)行，以免有害氣體和粉塵逸出,，收集的氣體應(yīng)進(jìn)行凈化處理,，達(dá)標(biāo)后排放。
6.1.2.4濕式冶金法
(1)濕法冶金一般包括兩種工藝方法,，一種是預(yù)脫硫-電解沉積工藝,，另一種是固相電還原鉛工藝。
(2)預(yù)脫硫-電解沉積工藝浸出前應(yīng)采用(NH4)2CO3或堿金屬碳酸鹽等脫硫劑,，把鉛膏中的硫酸鉛脫硫和二氧化鉛還原,，轉(zhuǎn)化為易溶于H2SiF6或HBF4的鉛化合物；脫硫料可采用硅氟酸或硼氟酸電解液浸出得到電解液,，電解液應(yīng)進(jìn)行電解沉積進(jìn)而得到產(chǎn)品電鉛,貧電解液返回浸出,，然后將脫硫液蒸發(fā)回收副產(chǎn)品。
(3)固相電解還原鉛工藝可采用NaOH作為電解液,，采用不銹鋼板作為陰,、陽電極板，但陰極板兩面附設(shè)不銹鋼隔板,。經(jīng)過NaOH漿化的鉛膏填裝于陰極板兩面的框架中,，電解時鉛膏中的固相鉛化物質(zhì)從陰極表面獲得電子而直接還原為金屬鉛。
(4)濕式冶金過程中應(yīng)將鉛的結(jié)晶狀或者海綿狀的電解沉積物收集起來后,，壓成純度高的鉛餅,，然后送到爐中澆鑄成錠。
(5)利用濕式冶金工藝進(jìn)行廢鉛酸蓄電池資源再生,，其工藝過程應(yīng)在封閉式構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行,，排出氣體須進(jìn)行除濕凈化,，達(dá)標(biāo)后排放。
6.2末端污染控制要求
6.2.1大氣污染控制
(1)對于鉛回收企業(yè)的所有工序排放出來的粉塵,，應(yīng)經(jīng)過收集和處理后排放,。
(2)對于粉塵，可根據(jù)污染治理程度的要求,，采用布袋除塵器,、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器,、陶瓷過濾器或濕式除塵器,。收集好的粉塵可以直接返回鉛回收生產(chǎn)系統(tǒng)。
(3)對于SO2,，其消除可采用干式,、半干式、半濕和濕式等方法,。采用*成熟的脫硫技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行,。
(4)鉛回收企業(yè)的廢氣排放應(yīng)按照GB 16297、GB 9078的排放限值執(zhí)行,。
6.2.2酸性電解液和溢出液污染控制
(1)若采用中和處理，應(yīng)達(dá)到中和渣無害化,。
(2)鉛回收企業(yè)應(yīng)有污水處理站,，用以處理流出回收廠的污水、雨水,、廢鉛酸蓄電池倉庫儲存時的溢出液等,。未經(jīng)處理的電解液不得直接排放。再生廠排放廢水應(yīng)當(dāng)滿足GB 8978和其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
6.2.3殘渣污染控制
(1)鉛回收企業(yè)產(chǎn)生的冶煉殘渣,、廢氣凈化灰渣、廢水處理污泥,、分選殘余物應(yīng)按照危險廢物進(jìn)行管理,，可送危險廢物安全填埋場進(jìn)行處置。
(2)禁止將資源再生過程中產(chǎn)生的殘渣等危險廢物任意堆放或填埋,。
6.2.4噪聲污染控制
(1)主要噪聲設(shè)備,，如破碎機(jī)、泵,、風(fēng)機(jī)等應(yīng)采取基礎(chǔ)減震和消聲及隔聲措施,。
(2)廠界噪聲應(yīng)符合GB 12348要求。
6.2.5廢鉛酸蓄電池的資源再生裝置應(yīng)設(shè)置廢水,、廢氣,、廢渣等污染控制系統(tǒng)外，還應(yīng)配置報警系統(tǒng)和應(yīng)急處理裝置。
6.2.6無組織排放污染控制
（1）廢鉛酸蓄電池的收集和運(yùn)輸過程中廢鉛酸電池有電解液滲漏的,，其滲漏液應(yīng)及時進(jìn)行回收,，采用燒堿、生石灰等堿性物質(zhì)進(jìn)行中和,，中和后的物質(zhì)進(jìn)行集中回收,，避免造成周圍環(huán)境的污染。
（2）在工藝設(shè)計,、工程設(shè)計時,，盡量避免造成無組織排放現(xiàn)象的出現(xiàn)。如物流運(yùn)輸盡量采用負(fù)壓密封管道輸送,；生產(chǎn)車間實(shí)行密閉微負(fù)壓設(shè)計,，其產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過分支管道集中到總管道，終進(jìn)行凈化,、吸收,、達(dá)標(biāo)排放。
（3）廢鉛酸蓄電池暫存庫,、貯存庫應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài),，其產(chǎn)生硫酸霧、粉塵應(yīng)進(jìn)行集中凈化回收處理,，達(dá)標(biāo)后排放,。
（4）廢鉛酸蓄電池破碎分選車間處于微負(fù)壓狀態(tài)，其中的硫酸霧和粉塵在出氣口經(jīng)過集中凈化,、回收后達(dá)標(biāo)排放,。
（5）廢鉛蓄電池外殼應(yīng)經(jīng)過*清洗后，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 364的要求后方準(zhǔn)再生使用,。
（7）定期或不定期進(jìn)行安全,、環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)無組織排放及時采取措施,，減少無組織排放,。
（8）在無組織排放現(xiàn)場，采取應(yīng)急措施,，把有害排放物納入有組織排放系統(tǒng),。
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