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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 12V系列 |
|---|---|---|---|
| 貨號 | 4113546 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,電氣 |
| 主要用途 | 控制系統(tǒng),電動玩具,應(yīng)急燈,電動工具,報警系統(tǒng),應(yīng)急照明系統(tǒng),備用電力電源,UP |
賽能蓄電池JMF12-24 12V24AH風力系統(tǒng)
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
賽能蓄電池JMF12-24 12V24AH風力系統(tǒng)
詳細介紹
賽能蓄電池JMF12-24 12V24AH風力系統(tǒng)
賽能蓄電池JMF12-24 12V24AH風力系統(tǒng)
總的來講,，達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比,，前者的優(yōu)點是后者無法達到的,。具體達克羅技術(shù)都有哪些有點呢,，本文詳細的介紹了一下,。達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點：
①超常的耐蝕性,。鋅的受控電化學(xué)保護作用,，鋅鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時,，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上(厚度8um以上的涂層),，有的甚至更高,，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
②耐熱性,。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,，且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性*。達克羅涂層耐熱溫度可達300℃,，在250℃下連續(xù)*使用,，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,，耐蝕能力急劇下降,。
③無氫脆性。達克羅技術(shù)處理過程中無酸洗電沉積電解除油等工序,，也就沒有電鍍鋅過程導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng),，所以不會使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和高強度的工件,。
④良好的可再涂性,。達克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力,，可作為面層使用,，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時大大提高整體的耐蝕性能⑤防止對鋁的電化學(xué)腐蝕,。金屬之間由于電位的不同,，會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，對于鍍鋅層來說,，其防護的無論是鐵基還是鋁基,，都會發(fā)生電化學(xué)而大大降低防腐性。而對于達克羅防腐層來說,，由于其防腐建立在鉻酸鈍化作用和鱗片狀鋅層的受控犧牲保護作用之上,，不產(chǎn)生任何電化學(xué)腐蝕，所以相對抑制了Zn消耗,，同時也抑制了Al的腐蝕,。
⑥優(yōu)異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下，進行鹽水噴霧試驗,，仍顯示出的防銹能力,。鑄鐵焊條
⑦無污染。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿,、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染,，熱浸鋅時溫度較高,，釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行,。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域,，由于達克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),，對環(huán)境無污染。
通過比較真正認識電鍍中達克羅技術(shù)的優(yōu)點,，填充傳統(tǒng)的鍍鋅技術(shù)的空白,，提高了鍍鋅性能指數(shù)。實用此技術(shù)可事半功倍。
型號 | 規(guī)格 | 標準電壓 | 容量 | 內(nèi)阻 | 外型尺寸（mm） | 參考重量 | |||
MODEL | SPECIFICATIONS | V | AH | mΩ | 長 (L) | 寬(W) | 高(H) | 總高(TH) | KG |
6-FM-4 | SN-12V4CH | 12 | 4 | ≤40 | 90 | 70 | 102 | 108 | 1.4 |
6-FM-7 | SN-12V7CH | 12 | 7 | ≤28 | 151 | 65 | 95 | 100 | 2.2 |
6-FM-12 | SN-12V12CH | 12 | 12 | ≤20 | 152 | 99 | 95 | 104 | 3.5 |
6-FM-17 | SN-12V17CH | 12 | 17 | ≤16 | 180 | 76 | 168 | 168 | 5.5 |
6-FM-24 | SN-12V24CH | 12 | 24 | ≤11 | 165 | 126 | 175 | 182 | 8.2 |
6-FM-38 | SN-12V38CH | 12 | 38 | ≤8.5 | 197 | 166 | 175 | 182 | 12.6 |
6-FM-65 | SN-12V65CH | 12 | 65 | ≤6 | 350 | 166 | 179 | 183 | 20 |
6-GFM-100 | SN-12V100CH | 12 | 100 | ≤4.4 | 330 | 173 | 216 | 237 | 30 |
6-GFM-120 | SN-12V120CH | 12 | 120 | ≤4.0 | 408 | 174 | 208 | 237 | 35 |
6-GFM-150 | SN-12V150CH | 12 | 150 | ≤3.5 | 482 | 170 | 240 | 240 | 43.5 |
6-GFM-200 | SN-12V200CH | 12 | 200 | ≤3 | 522 | 240 | 219 | 244 | 60 |
6-GFM-250 | SN-12V250CH | 12 | 250 | ≤2.5 | 520 | 268 | 220 | 249 | 73 |
1.標準容量（10小時率）為在25℃下所測得的平均值,，可以通過3次以內(nèi)的充,、放循環(huán)達到
2.總高指包含電池端子的高度。
3.以上數(shù)據(jù)僅供參考,，本公司擁有終解釋權(quán),。
產(chǎn)品說明：
n重量、體積比能量高,，內(nèi)阻小,，輸出功率高
n自放電小，20攝氏度平均每月的自放電率不大于3%
n*配方,，深放電恢復(fù)性能優(yōu)良
n采用高純度原材料,，嚴格的生產(chǎn)過程控制，保證產(chǎn)品的各項指標一致性好
n采用計算機精設(shè)計的耐腐蝕鈣鉛錫合金板柵和*的密封反應(yīng)效率使電池的使用壽命顯著延長
n滿荷電出廠,，使用方便,安全防爆
型鋼煉鐵廠轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐系統(tǒng)是利用主抽風機抽取轉(zhuǎn)底爐中的高溫廢氣,，通過這部分余熱給汽包升溫產(chǎn)生蒸汽供熱電廠發(fā)電使用,，達到能源回收利用的目的,。余熱鍋爐系統(tǒng)中高壓給水泵的作用是往汽包中注水，是整個余熱鍋爐系統(tǒng)中正常水循環(huán)的基本保證,，當高壓給水泵因電源故障而導(dǎo)致停機,，必將會影響到水循環(huán)的正常運行，一旦鍋爐汽包內(nèi)部水供應(yīng)不足,，會引起爐壁燒毀,，甚至發(fā)生爆炸事故，造成重大財產(chǎn)損失或人身傷亡事故,。
轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐高壓給水泵常見故障
（1）電機過熱,。對于采用電動機為動力的給水泵來講，常見的故障就是電動機過熱,。轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐系統(tǒng)中共有兩臺高壓給水泵,，分別由一臺75KW電機帶動，兩臺水泵來自不同的兩路電源供電,，正常生產(chǎn)時使用1#泵,，2#泵作為備用。造成電動機過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低,、傳動不暢,、通風系統(tǒng)故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞,、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生,。因此，在發(fā)現(xiàn)電動機過熱時應(yīng)采用氣動其他動力方式，進行停機檢修,。電壓原因造成的電動機過熱應(yīng)對電動機供電系統(tǒng)進行檢查,，通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決鍋爐給水泵電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱,，由于電動機與給水泵間的傳動不暢造成電動機負載過大,，出現(xiàn)小馬拉大車的現(xiàn)象，電動機過載是溫度升高電氣系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的接觸器控制方式,，一旦出現(xiàn)電機過熱故障必然導(dǎo)致電機跳電,，從而影響到整個余熱鍋爐系統(tǒng)的正常水循環(huán)。
（2）外部電源故障,，則主抽風機隨之而停,，不再抽取轉(zhuǎn)底爐的熱量，但在一定時間內(nèi)汽包處仍然保持較高的溫度,，可將汽包內(nèi)的水快速蒸發(fā),，這時如果持續(xù)為汽包注入一定量水即可緩解短時內(nèi)高溫蒸發(fā)引起的汽包水量不足。
（3）1#泵自身電源故障（如斷路器故障等）,，主抽風機不停而持續(xù)抽取熱量,，不斷的給汽包加熱，為保證余熱鍋爐系統(tǒng)的正常水循環(huán),，需要開啟備用高壓水泵,。這期間利用UPS電池組持續(xù)供電，便有充足的時間來切換到2#泵進行工作,。
結(jié)合余熱鍋爐高壓給水環(huán)節(jié)的重要性,，合理利用現(xiàn)有的空置設(shè)備，經(jīng)過現(xiàn)場驗證,、討論后提出為1#泵增加UPS不間斷電源的創(chuàng)新方案,，根據(jù)負載情況，HIPULSEU系列120KVA的UPS*符合生產(chǎn)要求,，方案可行,。
HIPULSEUUPS采用AC-DC-AC變換器，市電正常時,，整流器和逆變器同時工作,，給負載供電的同時對電池進行充電。當市電異常時,，整流器停止工作,，轉(zhuǎn)由電池經(jīng)逆變器向負載供電；若電池電壓下降到放電終止電壓,，而市電還未恢復(fù)正常,，UPS將關(guān)機,。
UPS電池組由數(shù)個電池串聯(lián)而成，為UPS逆變器提供額定直流輸入電壓,。在本系統(tǒng)中選用的是12V,，40A/h的電池，共32塊串聯(lián),。
啟動負載時對UPS的保護
UPS內(nèi)部的功率元件都有一定的額定工作電流,，沖擊電流過大，會使功率元件壽命縮短甚至燒毀,。本系統(tǒng)中高壓給水泵額定電流為147A,，通過鉗形電流表實測電機啟動電流可高達1100A，為了保護UPS,，在該系統(tǒng)的設(shè)計中增加一臺變頻器,，在啟動時逐步提升負載電機的頻率和電壓，通過設(shè)定的時間達到額定的工作頻率和工作電壓的狀態(tài),，這樣電機在啟動過程中的啟動電流,，就由過去不可控的過載沖擊電流變成為可控的，減少對UPS的沖擊,。
如果UPS過載運行,，在蓄電池供電過程中由于逆變器的過載保護功能，UPS會因過載而中斷輸出,，從而造成不必要的損失,。因投入大負荷非線性負載而形成瞬態(tài)浪涌過載輸出局面時,，不但保證了UPS逆變器的完好無損,，而且還不會出現(xiàn)因逆變器輸出過載能力差而轉(zhuǎn)交流旁路供電的局面。這是因為當UPS在執(zhí)行逆變器供電交流旁路供電切換操作的期間,，有可能因不穩(wěn)壓的市電電源與具有穩(wěn)壓輸出特性的逆變器電源之間的瞬態(tài)電壓差過大而損壞UPS電源,。
在對電池組進行不間斷浮充*充電一星期后，經(jīng)過現(xiàn)場測試電池后備時間長達20分鐘,，同時經(jīng)試車在電源故障時UPS可自動轉(zhuǎn)為電池供電,，輸出電壓穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)要求,。鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ),，隨著自動化技術(shù)在鍋爐給水中的應(yīng)用，現(xiàn)代鍋爐液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,。給鍋爐給水泵增加UPS備用電源,，避免一旦鍋爐汽包內(nèi)部水供應(yīng)不足，會引起爐壁燒毀,，甚至發(fā)生爆炸事故,，造成重大財產(chǎn)損失或人身傷亡事故,，經(jīng)濟效益無法估計