IC693CBL327 模塊

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電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接,；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,；④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反,；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多,；⑤電機(jī)過載。 2．故障排除①測(cè)量電源電壓,，設(shè)法改善,；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù),；④查出誤接處予以改正,；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載,。

四,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因①繞組首尾端接錯(cuò),；②電源電壓不平衡,；③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障,。 2．故障排除①檢查并糾正,；②測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡,；③消除繞組故障,。

五、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1.故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng),；③軸承缺油,；④電源電壓過高或不平衡,。 2.故障排除①更換軸承或清洗軸承；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,；③加油,；④檢查并調(diào)整電源電壓。

六,、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

故障原因①滑脂過多或過少,；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）,；④軸承內(nèi)孔偏心,，與軸相擦,；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,，或皮帶過緊,；⑦軸承間隙過大或過小,；⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。 2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂,；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合,；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn),；更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)⑤重新裝配,；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力,；⑦更換新軸承,；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

八,、電動(dòng)機(jī)過熱甚至冒煙

1.故障原因：①電源電壓過高,；②電源電壓過低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,，電流過大使繞組發(fā)熱,；③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng),，燒傷鐵芯,；④電動(dòng)機(jī)過載或頻繁起動(dòng)；⑤電動(dòng)機(jī)缺相,，兩相運(yùn)行,；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,，或通風(fēng)道堵塞,； 2.故障排除：①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線,；③檢修鐵芯,，排除故障；④減載,；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng),；⑤恢復(fù)三相運(yùn)行,；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清洗電動(dòng)機(jī),，改善環(huán)境溫度,，采用降溫措施。