2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家價(jià)格

雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī),。將冷凝器,、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置,。

KCB-83.3齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本系列齒輪油泵主要有齒輪,、軸、體,、閥,、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,，與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。齒輪油泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,，是齒輪在工作中承受的扭矩力小,，因此軸承負(fù)荷小，磨損小,，泵效率高,。泵設(shè)有閥作為超載,，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，2000L二雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家價(jià)格也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整,。一般要求在2度時(shí)飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時(shí)泵油的粘度應(yīng)在（47~57）*1-6m2/s范圍內(nèi),，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降,，油的密封能變差,，飽和蒸氣壓增大，使真空度降低,。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過7度,。真空泵油的飽積蒸氣壓要低，易揮發(fā)的輕餾分要少,。因?yàn)楸玫臉O限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓,。大路通VM1真空泵油在2度時(shí)的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa，適用于各類機(jī)械真空泵,。缺點(diǎn)壓力損失大,，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素,，是濾料的高承受溫度,，是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,，由于玻纖濾料的大量造用,，其高使用溫度可達(dá)28℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,，對(duì)低于露點(diǎn)的溫度,，必須采取升溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯,，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說,，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等,，影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)多能凈化氣體的體積量,。單位為每小時(shí)立方米或每小時(shí)標(biāo)立方米,。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,，否則，綠地容易阻塞,，壽命縮短,，壓力損失大幅度上升,，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大,，否則容易增加設(shè)備和占地面積,。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值,。入口含塵濃度，即入口粉塵濃度,，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝決定的,，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素,，以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,，表示方法同入口含塵濃度,，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)匾蠡蛴脩舻囊鬄闇?zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到5g/Nm以下,。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失,。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失,。對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期,。入口濃度大,，同一過濾面積上機(jī)會(huì)速度快，壓力損失隨之增加,，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù),。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,，其磨損量可以認(rèn)為與粉塵濃度成正比,。