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消失模烘干機(jī),白模烘干房加熱除濕一體機(jī)
消失模烘干機(jī),白模烘干房加熱除濕一體機(jī)的新聞資訊：消失模烘干機(jī)，烘干不開裂,，運行成本低,，保溫烘房，對白模進(jìn)行烘干,。為解決傳統(tǒng)烘干工藝存在的難題,，加熱烘干除濕一體機(jī)全面從溫度場，濕度場及風(fēng)場科學(xué)解決傳統(tǒng)干燥問題,。消失模鑄造工藝在當(dāng)前國內(nèi)鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的,，具有制造工序簡單、尺寸精度高,、生產(chǎn)效率高以及加工余量少,、且更為綠色環(huán)保等優(yōu)勢；不僅適用于鑄鋼,、鑄鐵,，更適用于鑄銅、鑄鋁等,；易于實現(xiàn)機(jī)械化自動流水線生產(chǎn),，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金,、不同形狀,、不同大小鑄件的生產(chǎn)。
據(jù)了解,，在消失模鑄造過程中,，白模的質(zhì)量在80-90%的程度上了鑄件的質(zhì)量和精度！消失模在模型制作完成后,，需要對表面涂一層一定厚度的涂料,，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍,，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm,。在消失模表面完成涂層后,，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸,。每層涂料上完后必須要烘干,，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型。其中,，烘干工藝與烘干設(shè)備好壞,，在很大程度上決定了白膜質(zhì)量的成敗。涂層宜在40~50下烘干,，烘干溫度不能過高,，否則表面易出現(xiàn)裂痕。
不過,，現(xiàn)在有了日業(yè)RY-8240GS消失模烘干除濕一體機(jī)，采用離心風(fēng)機(jī),，利用電為熱源,，采用離心風(fēng)機(jī)對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞,，且備有微電腦控制系統(tǒng)選擇,。除濕運行更合理科學(xué)，除濕量可提高20%~30%,，不僅縮短了烘干時間還大力提高了烘干均勻度,，提高烘干品質(zhì)。
據(jù)了解,，消失模傳統(tǒng)烘干工藝大多使用采用風(fēng)機(jī)直排方式,，熱量損失巨大，且有大量濕冷新風(fēng)進(jìn)入烘干房,，嚴(yán)重降低了烘干效率,，加重烘干成本。電加熱消失模烘干除濕一體機(jī)的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,，吸收其中水分的設(shè)備,。
為提高濕空氣的吸濕能力，一般都是先將空氣加熱,，設(shè)備使?jié)窨諝舛▔合峦ㄟ^加熱器時,，外界加熱濕空氣，濕空氣溫度升高,。但并未增加濕空氣的水蒸氣含量,，也無蒸汽凝結(jié)析出，因而相對濕度下降為為之下降,，所以提高了排濕能力,，提升了烘干效果,。整個烘干過程智能控制，無需鍋爐房,，無需鍋爐工,，可*省下鍋爐工人薪資及燒柴費用。
消失模在以往烘干技術(shù)中,，采用晾干,，時間過長，而且需要從上漆設(shè)備中一件件取出再次晾掛,，工作效率低,，而采用烘干的方式，所用烘干設(shè)備因結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理,，導(dǎo)致各個部分烘干不均勻,，烘干程度不一，烘干時間長,。如何使消失?？焖俸娓捎帜鼙ＷC高品質(zhì)成為了當(dāng)下消失模烘干技術(shù)的難題。因此,，烘干房的合理設(shè)計與布局對整個消失模烘干的能耗節(jié)能非常關(guān)鍵,，日業(yè)RY-8240GS消失模烘干除濕一體機(jī)作為當(dāng)前一種新型環(huán)保節(jié)能烘干除濕設(shè)備，在消失模烘干過程中的應(yīng)用是越來越廣泛了,。