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看看威海制藥廠凈化車間的設計如何降低能耗
看看威海制藥廠凈化車間的設計如何降低能耗
制藥廠車間凈化對凈化工程的發(fā)展有著*的作用,。車間的凈化施工和改造，已經成為了眾多醫(yī)藥衛(wèi)生企業(yè)所須關注的工作。藥廠凈化車間的規(guī)劃,、設計是十分重要的環(huán)節(jié)及流程,，在這一環(huán)節(jié)著力可以降低凈化工程的能量消耗,，是凈化達標,、工程造價合理的前提。
看看威海制藥廠凈化車間的設計如何降低能耗,，現代藥廠潔凈廠房凈化工程以建造單層大框架正方形大面積廠房佳,。其顯著優(yōu)點是外墻面積小、能耗低,，可節(jié)約建筑,、冷熱負荷的投資和設備運轉費用。另外,，可控制和減少窗墻比,，加強門窗構造的氣密性。此外,，在有高溫差的潔凈室工程設置隔熱層,，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建筑外墻內側采用保溫或夾芯保溫復合墻板,；在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達到節(jié)能的目的,。
減少潔凈空間體積，潔凈空間的減少,，意味著風量比,、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低,。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍,。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能25％,。又由于1萬潔凈區(qū)電耗是10萬的2.5倍,，因此，企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等要求分別集中布置，盡大努力減少潔凈室特別是高別潔凈室的面積,，同時,，應使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調機房，以減少管線長度,，降低能量損耗,。
減少潔凈空間體積的實用技術之是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，其可以滿足生產對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到低限度,，風量大大減少。另外,，還可采用潔凈隧道層流罩裝置,，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染。在同樣的總風量下,，可以擴大罩前潔凈截面積5~6倍。同時,，還可通過潔凈小室,、潔凈工作臺、自凈器,、微環(huán)境等形式,，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護,，以維持該區(qū)域的高潔凈別要求,，且減少潔凈空間體積。
降低潔凈室污染值,，降低潔凈室的污染值也有利于藥廠潔凈室的節(jié)能,。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料,、清潔劑,、粘接劑、公用品等,。因此,，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風負荷,，降低能耗的很好的途徑,。
合理設計空氣潔凈等 在藥廠潔凈室設計中，對空氣潔凈度等標準的確定,，應在保證生產質量的前提下,，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式,、操作人數,、設備自動化程度、設備檢修空間,、設備清洗方式等因素,，以降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求,。是按生產要求確定凈化等,，如對注射劑稀配可定為1萬，而濃配對環(huán)境要求不高,，可定為10萬,。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施,。如大輸液的灌封等可在1萬背景下局部100的生產環(huán)境內操作,。三是允許隨生產條件的變化調整生產環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬,，當采用密閉系統(tǒng)時生產環(huán)境可為10萬,。
根據不同季節(jié)調控溫濕度，在滿足生產工藝的前提下,，從節(jié)能的角度出發(fā),，需要確定合適的潔凈度等、溫度,、相對濕度等參數,。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65％,?？紤]到室內相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持,，過低易產生靜電,，使人體感覺不適。根據制劑生產實際,，只有部分工藝對溫度或相對濕度有定要求,，其他均著眼于操作人員的舒適感。因此,，從我人們的習慣和體質看,，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合適,。冬天應該在20℃以上,，而相對濕度從45％降到自然狀態(tài)（如20％）則節(jié)能是明顯的,。
青島潔凈凈化技術有限公司主要從事凈化工程的設計、無塵車間施工,、潔凈廠房檢測工程后期裝修,、設計及空調通風設備系統(tǒng)安裝。公司設計承建各種不同類型的凈化廠房,、凈化車間,、無塵車間及無菌室，標準要求和GMP規(guī)格要求的潔凈廠房系統(tǒng)工程設計,、制造,、安裝、調試,、檢測等綜合性成套服務,。
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